塑性混凝土防渗墙.docx

两钻一抓法塑型混凝土防渗墙施工方案塑性混凝土防渗墙既具有弹性模量低、极限应变大、对周围土体的适应性强、和易性好的特点,又具有成本低、成墙整体性好、厚度均匀连续、质量可靠、防渗效果和耐久性较好的优点。本工程采用两钻一抓法具有施工速度快、对槽壁扰动小、槽底淤积少的优点,同时能保证槽壁稳定、墙体质量和防渗效果。一、 设计要求塑性混凝土防渗墙造孔工艺采用两钻一抓法,分两序施工,每孔水平长度宜等于抓斗有效宽度。〜5mpa抗渗等级W6渗透系数小于1x10cm/s,[J]>60。现浇混凝土防渗墙混凝土强度等级为C15沿轴线方向每10m设一道伸缩缝,缝内设紫铜片防水,填充材料为聚乙烯闭孔泡沫板,伸缩缝应与塑型混凝土墙分段错开。混凝土导墙保护层为3cm坝基土或粘土碾压经验收合格后,方可浇筑混凝土导墙。塑型混凝土防渗墙嵌入基岩强风化带下限 。现浇墙顶50cm以上方可采用重型机械碾压。二、 成墙技术要点施工中每个槽段安排4台冲击钻机、2台液压抓斗机、2台JS750型混凝土搅拌机、4台泥浆搅拌机、4台配浆搅拌机、2台泥浆高压泵、2辆汽车吊和其它辅助机械设备,采用“两钻一抓”法进行防渗墙的冲、抓成槽,固壁泥浆采用膨润土泥浆,混凝土浇筑采用泥浆下直升导管法。墙体质量采用钻孔取芯和无损检测法进行检测。1、造孔成槽布置施工平台施工平台高程应高于防渗墙墙顶高程50〜100cm。根据现场实际情况及施工需要,防渗墙上游侧施工平台宽度为6m,冲击钻、供电线路等均布置在上游侧,抓斗施工平台设置在防渗墙轴线下游侧,防渗墙抓斗机施工平台需要9m,在防渗墙轴线的下游设置平行坝轴线的排渣排水沟,断面尺寸40x40cm,再按40m间距修建垂直防渗墙轴线的排渣排水沟,将废渣、废水排至下游坝脚,所有废渣运至弃渣场。修筑导向槽导向槽是在地层表面沿防渗墙轴线方向设置的临时构筑物。导向槽起着标定防渗墙位置、成槽导向、锁固槽口;保持泥浆液面;槽孔上部孔壁保护、外部荷载支撑的作用。导向槽的稳定是混凝土防渗墙安全施工的关键。本工程导向槽两侧墙体采用、厂”,现浇C20混凝土构筑,槽内净宽60cm,顶面高于施工场地10cm以防止地表水流入。(3)造孔成槽槽段划分根据本工程地质条件、防渗墙结构,混凝土供应能力等要求,初步确定本工程标准单元槽段长度6m根据施工实际需要可适当缩短或加长槽段长度。槽段划分为I、u序槽段,每个槽段分为两个主孔及一个副孔,先施工I序槽段,后施工u序槽段。成槽施工根据本工程的地质条件,拟采用冲击钻钻机钻两相邻的主孔,抽筒出渣,终孔后,再用液压抓斗机抓中间副孔。施工过程中应注意孔内泥浆性能的变化,定期进行检测,及时补充符合标准的优质泥浆入槽,孔内泥浆面保持在导墙顶面以下 30〜50cm以保证造孔施工的正常进行。由于本工程要求塑性混凝土防渗墙嵌入基岩强风化带下限 ,即进入弱风化岩层1m在液压抓斗机抓挖完副孔中的坚土及砂砾土后,改用冲击钻机进行中风化岩层的钻凿,破碎的岩体采用抓斗机进行抓取并清理。抓斗(冲击钻)严格按照防渗墙轴线施工,孔壁平整垂直,孔位允许偏差 %,槽段的连接采用钻凿法,以保证成墙厚度与质量。钻孔底部接近设计高程时,立即取样,按位置顺序编号,由地质人员根据岩性确定墙底高程。经现场监理工程师确定岩层岩性,并最