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聚氯乙烯车间仪表气事故现场处置方案.doc


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西山事业部聚******乙烯车间采用悬浮聚合方法生产SG-5型PVC树脂,即***乙烯单体在分散剂、搅拌剪切力的作用下,悬浮于聚合釜中,利用引发剂在适当温度下引发自由基而进行悬浮聚合。聚***乙烯生产工艺使用的主要设备为聚合釜、汽提塔、离心泵、真空泵、离心机、各类压力容器及储槽等。聚***乙烯车间位于西山事业部厂区北部,东临电器五金库房,南临***乙烯工序,西临***乙烯电石库、乙炔气柜、VCM气柜,北临空分空压工序。聚***乙烯装置具有连续生产、易燃、易爆、易中毒、高温、高压等特点。***乙烯常温常压下为无色气体,有醚状气味,属易燃、易爆物质,操作不当或失误会造成重大爆炸和燃烧事故。***乙烯与空气形成爆炸混合物的范围为(4~22)%,***乙烯与氧气形成爆炸混合物的范围是(~72)%,液态、气态***乙烯无论从设备或从管道向外泄漏,都极其危险,大量泄漏会造成环境污染,人员中毒。、地点、部位或装置名称;如果由于聚***乙烯车间仪表气故障,可能导致聚合生产工艺出现故障,主要体现在:序号事故可能发生区域地点装置名称部位1新聚合反应厂房新聚合工序聚合釜、浆料槽、聚合釜、浆料槽所有气动阀门2新聚合助剂厂房新聚合工序助剂系统、进料系统所有进料系统所有气动阀门3新聚合回收厂房新聚合工序回收系统回收系统所有气动阀门4新聚合干燥厂房新聚合工序干燥系统干燥系统所有气动阀门5新聚合汽提厂房新聚合工序汽提塔汽提系统所有气动阀门6老聚合反应厂房老聚合工序聚合釜、汽提塔、回收系统、、事故危害程度;若聚***乙烯车间仪表气故障,可引发一系列事故,分析如下表:序号事故类型事故部位危险性分析事故危害程度1聚合釜进出料停止聚合釜影响进出料程序一般2聚合反应温度降低聚合釜影响树脂颗粒形态重要3汽提塔无流量汽提塔影响树脂产品质量重要4汽提塔冲洗水无流量汽提塔造成汽提塔内积料重要5干燥系统进料阀门关闭离心机干燥无流量一般6干燥床温急剧变化散热器影响树脂产品质量一般7回收、助剂系统停止工作回收、助剂装置回收、、时间或条件,事故发生可能出现的具体表现情况;仪表气故障事故主要原因为动力车间仪表气供应不足、动力车间空压机故障、聚***乙烯车间厂房内仪表气管线断裂、仪表气过滤器堵塞等,故障随时可能发生。。仪表气故障可能出现的先期征兆为车间仪表气压力偏低,车间部分气动阀门调整不灵活、部分阀门出现自动开关情况、流利流量出现波动等现象。;车间主任为现场应急自救的负责人,成员有副主任,车间技术员、设备员、安全员、运行班组的班长和当班操作工组成。、岗位员工的具体职责。,做为现场第一负责人指挥应急处理。:主要负责事故发生后现场指挥工作,负责调集人员、物资,把生产损失控制在最小限度,并将事故情况报告给事业部。、技术员、设备员、安全员:主要负责人员的疏散及抢救,并根据现场处理情况做好恢复生产指挥与协调工作,在车间主任无法赶到的情况下负责现场的应急指挥。:由班长带领班组员工对发生事故现场装置、部位按照事故处置预案进行处理。,并及时将聚合釜压力通告现场操作人员,发现异常情况立即通报班长。,立即停止包料工作,并听从班长的协调安排。***乙烯车间仪表气故障发生后,应立即启动《西山事业部聚***乙烯车间仪表气事故现场处置方案》。、老聚合当班班组长立即通知调度,协调动力车间仪表气供应,如动力车间压缩机故障,暂时不能将仪表气及时供应,。新聚合则应利用聚合界区的仪表气罐(50m3)供应仪表气,同时立即启动新干燥一楼空气压缩机进行仪表气供应。如长时间仪表气压力不足,。,仪表气无压力处理措施:,若短时间仪表气压力恢复正常,则立即根据现场阀门开关情况进行调整。若短时间内仪表气压力不能正常供应,立即启动《西山事业部聚***乙烯车间仪表气事故现场处置方案》。,聚合巡检人员关闭聚合釜相应手阀,微机人员停止进料泵;出料程序停止出料,微机人员关闭聚合釜底阀,巡检人员关闭1#出料槽下料手阀

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  • 时间2020-07-15