刷漆施工工艺.doc

Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse刷漆施工工艺薁1、施工说明袈施涂方法:采用刷涂和滚涂。芆混合比例:底漆:100:7;中间漆:100:23;面漆:100:9芄稀释剂:X-11专用稀释剂肈干燥时间:℃膂3小时羀24小时芇24小时蚅7d薃一、表面处理莈钢铁表面需经过手工除锈方法处理,要求手工除锈达到St3级。羆二、施工条件螅涂装温度范围5℃~35℃,相对湿度85%以下。雨、雪、风沙较大等恶劣天气,羄不能进行露天涂装。三、注意事项膀包装规格:底漆、中间漆:25kg/组;面漆:20kg/组聿贮存:本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。贮存期为12个月。超袅过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。安全:涂装作业时,应采取各种预防措施,以防止意外事故发生并对施膁工人员进行必要的防护。油漆配料及施工现场严禁火源存在,并保持良好通风,伤及眼防止吸入漆雾,油漆施工人员必须佩戴防护用具,必要时采用强制通风。.睛,皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗,溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,然后找医生检查。油漆起火时,切勿以水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。2、防锈刷漆工程袂一、基面清理:螈1)油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘袅土等杂物清理干净。2)基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。钢材表面应无可薂见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。二、底漆涂装:芀1)环氧富锌底漆,按油漆的配比要求加入稀料,控制油漆的粘度、稠度、薇稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。保证调和后4小时内涂装完毕。2)刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、羅应保持一定的时间间待第一遍刷完后,防止刷子带漆太多而流坠。短刷的原则,隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。三、面漆涂装:羃1)底漆验收合格后开始涂装面漆,面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,羁固化剂、稀料应按配比兑换,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。2)刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短莅刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。四、涂层检查与验收肅1)表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土莃和其它杂物。涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。2)漆膜厚度在达到150um以上:底漆两遍、每遍最小30um厚;面漆三遍、葿厚。30um每遍最小3)不得误涂、漏涂,涂层应无脱皮和返锈。莈五、施工注意事项膅1)当气温高于40℃时,应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时,在钢蒀材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。2)当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业