乳化液泵站20xx培训资料.ppt

主讲人:张帅王军恒2020年3月18日星期三乳化液泵站概述乳化液泵站是才没工作面的一种重要的设备。它是液压支架和外柱式单体液压之家的动力源。乳化液泵站由乳化液泵、乳化液箱和其他附属设备组成,具有完善的控制、过滤及安全保护功能。乳化液泵站的发展趋势是增大其性能参数,如提高乳化液的压力、流量,改进结构,提高可靠性,引入自动监控技术等。目前国内采用的大多数是移动式的乳化液泵站,而最近出现的一种固定式的乳化液泵站体现出很大的优势,其输送距离可达3~4千米,采用直径为50~70的无缝钢管将高压乳化液送到工作面,在转接胶管分供液压支架。用直径为56毫米的胶管接直径为80~100毫米的钢管返回液箱。这样的乳化液泵站安装管理简单,并且可以向多个工作面供液。BRW20型乳化泵站(移动式)LZB-G36T型乳化液移动泵站固定式乳化液泵乳化液泵站一、乳化液泵乳化液泵一般采用卧式三柱塞往复泵的结构形式,它具有工作压力高、结构简单、工作可靠、使用寿命长、维护方便等特点。以TrimaxS250高压大流量乳化液泵为例讲解(一)TrimaxS250高压大流量乳化泵工作原理:3个柱塞5水平放置,泵工作时电动机的旋转运动通过一对齿轮副减速后带动曲轴2旋转,再通过连杆3、十字头滑块4将曲轴的旋转运动柱塞在泵缸中的往复运动。当这种曲柄连杆机构带动柱塞远离柱塞腔时为柱塞的吸液行程,这时柱塞腔内的密闭空间增大形成负压,乳化液在大气压作用下打开吸液阀10进入柱塞腔,曲柄连杆机构推动柱塞使柱塞腔容积减小时为柱塞的排液过程,乳化液在柱塞推力作用下打开排液阀9进入支架液压系统。曲轴旋转一周完成柱塞的一个往复行程。(二)Trimax乳化液泵传动部分结构Trimax乳化液泵传动部分主要包括箱体、曲轴、连杆、滑块等主要零部件。:(1)为齿轮减速机构和曲柄连杆机构的支承定位及滑块运动导向。(2)承受或传递泵的作用力和力矩,往复泵中的作用力如夜压力、运动副摩擦力。(3)作为液力端的支承并安装一些辅助设备。液力端泵头通过连接板与箱体连在一起,泵的辅助设备如润滑系统零部件,曲轴箱上的注油和放气装置等也装在箱体上。(4)作为电动机、冷却风扇的支座。泵的箱体为剖分结构,箱盖与箱体从主轴承孔中心线处于水平面成45度夹角方向分开,箱体下部与底座水平面剖分。优点:曲轴采用多支承结构,便于曲柄连杆机构的装拆和维护。缺点:零件数目增多,加工量增多,刚度不如整体式箱体好,箱体材料多为球墨铸铁。:把电动机的旋转运动转化为柱塞的往复运动。工作时它承受周期的交变载荷,是曲柄连杆机构中最重要的受力零件之一。Trimax乳化液泵用一对斜齿轮使电动机主轴减速后带动曲轴,曲轴为三拐四支承。优点:简化模型较简单,简化为几段简支梁,刚度强度较好,在相同尺寸下可承受较大的力。缺点:曲轴和箱体加工曲面较多,各轴同心度要求较高。主轴及中部支承采用双列向心短圆柱滚子轴承,远端用短圆柱磙子轴承。:连接曲轴和滑块的部件,其做平面运动。:利用直线往复运动见动力传递出去,注意润滑结构。。