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、机械密封原理二、机械密封的基本零件三、机械密封的计算四、机械密封用材料五、机械密封辅助系统六、机械密封性能的影响因素七、石化行业典型泵的密封八、机械密封的安装和使用九、机械密封故障分析十、、机械密封原理(一)定义与组成(图1-1)组成::动环、静环─:由弹性元件(圆柱弹簧、圆锥弹簧、波片弹簧、波纹管等)构成。—使贴合;:包括动环密封圈、静环密封圈等,有各种形式:如O型圈、V型圈、。(用于离心泵、离心机、反应釜、压缩机等设备,轴和设备腔体间存在一个圆周间隙,设备介质从中泄漏,因此必须设一道阻漏装置。因机械密封具有泄漏少、寿命长等优点,成为了主要的轴密封方式,又叫端面密封。)在国家有关标准中的定义:由至少一对垂直于旋转轴线的端面组成,在流体压力及补偿机构弹力(或磁力)共同作用下,以及辅助密封圈的配合下,该对端面保持贴合并相对滑动,而构成的防止流体泄漏的装置。.2020/5/743、原理通过一系列零件将径向密封转化为轴向密封,在弹簧和介质压力共同作用下,对由于设备运行所造成的轴向磨损可以及时补偿,使轴向密封面始终保持贴合。由于机械密封(轴向密封)在运行中可以对轴向磨损进行补偿,而填料密封(径向密封)不能对径向磨损进行补偿,故机械密封比填料密封寿命长。2、传动关系轴或轴套───紧固螺钉5──弹簧座4──弹簧3─补偿环1压盖──防转销8─非补偿环6(三)密封机理1、4个密封点(亦称4个泄漏点,如图1-1)泄漏点1—摩擦端面泄漏点,依靠弹力和介质压力保持贴和(动密封点,两个摩擦副之间有相对转动)泄漏点2—补偿环密封圈,静密封点,密封圈与轴或轴套之间有微动;泄漏点3—非补偿环密封圈,静密封点,密封圈与相配合件之间相对静止;泄漏点4—压盖与腔体间的密封圈,静密封点,密封圈与相配合件之间相对静止..2020/5/75(四)辅助设施通过冲洗、冷却、过滤、分离等方式进行冷却和润滑,从而改善密封的工作环境,减少密封的泄漏量,延长使用寿命。应当把它看作机械密封的组成部分。.2020/5/76(五)机械密封的种类1、按使用条件分类(1)高速密封(ZBJ22-001-88:线速度25~100m/s)和普通密封(2)高压和低压密封(3)高温、常温和低温密封(4)泵用、釜用和压缩机用密封(5)耐腐蚀、抗颗粒机械密封2、通常按结构分类多弹簧、单弹簧密封旋转式、静止式密封外装式、内装式密封外流式、(六)旋转式和静止式机械密封(图1-2)(1)旋转式:补偿机构(弹性元件)随轴旋转。)(由于安装方便,普通密封大多采用,但易产生不平衡,不能用于高速,且消耗搅拌功率(2)静止式:补偿机构(弹性元件)不随轴旋转。(用于高速).2020/5/78(七)内装式和外装式机械密封(图1-3)(1)内装式:静环装在压盖内侧,静环端面面向工作腔。(用于温度、压力较高,腐蚀性不强的场合)(2)外装式:静环装在压盖外侧,静环端面背向工作腔。(用于低压、腐蚀性强的场合).2020/5/79(八)内流式和外流式机械密封(一般和内装式、外装式一致)(1)内流式:泄漏方向朝向轴心。(一般密封都采用这种结构)(2)外流式:泄漏方向朝向离心力方向。(泄漏量大,只有在压力、温度都不高的腐蚀性介质中用)(九)多弹簧和单弹簧机械密封(1)多弹簧:(又叫小弹簧,轴向尺寸小,轴向弹力均匀)宜用于高速,不宜用于腐蚀性介质。(2)单弹簧:(又叫大弹簧,轴向尺寸大,轴向弹力不均匀)不宜用于高转速的场合。.2020/5/710

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