齿轮齿形加工.ppt

2、渐开线齿形轮廓线:渐开线、摆线、圆弧线等。渐开线齿形的齿轮具有加工、安装简便、传动平稳等优点,应用最多。在平面内,当一直线沿着一个固定圆作纯滚动时,该直线上任一点的运动轨迹,,,基圆半径愈大,渐开线曲率愈小,曲线愈平坦;反之,则曲率愈大,、分度圆与模数①分度圆:齿厚s与齿槽宽e相等的圆称为分度圆,其直径为d②分度圆周节(分度圆齿距)P:在分度圆上相邻两齿对应点的弧长。③由于πd=Pz,为使分度圆直径d成为整数或简单小数,令m=P/π,可得d=mz,m叫模数。④模数m的数值已标准化,共50种。4、压力角α渐开线上各点压力角不等。基圆上压力角为零,齿顶圆上压力角最大。分度圆上的压力角为***齿形角,称为标准压力角,α=20°。渐开线齿轮正确啮合的基本条件是两齿轮的m和α分别相等。齿形加工时,***的m和α必须与被加工齿轮一致。、承载能力和使用寿命有很大影响。对齿轮传动性能提出的要求包括:运动的准确性:齿轮一转中,其最大转角误差不能超过允许范围。最大转角误差是以一转为周期的长周期误差。传动的平稳性:齿轮在一个齿距范围内,其最大转角误差不能超过允许范围。以一齿为周期的误差为短周期误差。载荷分布的均匀性:齿轮传递转矩时,要求齿面接触良好,使齿面载荷均匀分布。这项要求可用沿齿轮齿宽和齿高方向上,保证有一定接触区域的面积来表示。以上三项是对齿轮本身提出的精度要求,用相应的偏差项目对其控制。传动侧隙指啮合传动齿轮非工作面的齿侧存在的间隙,用于存储润滑油,减少磨损。侧隙通过控制齿轮的厚度得到,即分度圆上的实际齿厚略小于理论齿厚。传动侧隙是对齿轮副提出的要求,是设计者根据使用要求,对齿轮轮齿尺寸大小规定的公差要求。2、齿轮的精度等级国标中对常用渐开线圆柱齿轮齿距累积总公差、齿距累积极限偏差、单个齿轮齿距极限偏差、齿廓总公差、螺旋线总公差及切向综合总公差、一齿切向综合公差和径向跳动公差分别规定了十三个精度等级,从高到低分别用0~12表示;对径向综合总公差和一齿径向综合公差分别规定了九个精度等级,从高到低分别用4~12表示。齿轮精度等级的选择应根据齿轮的用途、使用要求和工作条件来决定。选择的方法主要有计算法和经验法。机械传动中应用最多的齿轮既传递运动又传递动力,其精度等级与圆周速度密切相关,因此可计算出齿轮的最高圆周速度,再确定齿轮精度等级。3、齿轮精度等级和齿厚偏差在图样上标注4、齿轮坯精度齿轮在加工、检验和安装过程中,常以内孔、顶圆和端面作基准。基准对齿轮加工、安装质量影响很大,因此对齿坯规定了误差,包括尺寸偏差、形位误差、基准面跳动及表面粗糙度等。,可分为无屑加工和有屑加工两大类。有屑加工按其形成齿形原理又分为成形法和展成法。:用与被切齿轮齿槽法向截面形状相符的成形***切出齿形。(1)原理:成形法,IT9,Ra:~。m<8,盘状模数铣刀;m>8,指状模数铣刀。