热镀锌专业技能培训(三)-课件PPT（演示稿）.ppt

锌锅岗位?一、锌锅主操及副操的岗位职责?1严格按锌锅工操作规程操作,加强责任心。?2、熟练掌握气刀的各项调整参数及正确的调试使用辅助气刀,准确控制锌量在工艺要求值范围,确保产品质量和隆低锌的消耗。?熟练掌握大小锌锭的加入,严格按化验员出具的化验单足量加入,保持锌液位在距锌锅边沿10—15cm,保持锌液成分的准确稳定,符合工艺要求。?经常检查锌锅工段设备的运转状态,及时发现异常现象和不安全隐患,及时向有关人员汇报、处理,并记录在案。?锌锅工应加强责任心密切注意钢带出锌锅后的表面状态,如有异常(边浪、中浪、气刀条纹、划伤、破边、漏镀、过焊缝有无跑偏现象等),应及时调整和向有关人员汇报处理,记录在案。?6、副操锌锅工做好锌渣的计量,认真如实记录,按规定正确使用叉车并停放在指定位置。?7、认真如实填写交接班记录,坚持交接班制度,搞好锌锅工段的环境卫生。?8、劳保用品穿戴整齐,戴好安全帽和必要的防护用品,严格按照安全操作规程操作,杜绝工伤事故的发生。?9、协助主操加料,运行过程出现的异常,勾气刀,调整转向辊,过焊缝,倒锌灰,铲锌锭均有副操负责。?10、严格控制上锌量,保证在要求范围内,杜绝因堵气刀造成产品质量缺陷。?11、主操作做好稳定辊运行状态的使用工作,并记录。?12、每班由副操作清理一次罗茨风和进风口。?13、完成领导交办的其他任务。二、锌锅各设备的工艺作用?1、锌锅:储存生产所需的锌液。本机组锌锅的熔锌量140吨。通过对锌液成分的控制,可提产品高外观质量、机械加工性能及消除一些因锌液成份控制不当造成的产品缺陷。?2、感应体:熔沟是感应体的主要组成部分,熔沟内的锌液是感应体的二次线圈,当感应体的一次线圈通电时,熔沟内的锌液由于产生感应电流而被加热。同时,一次电流又产生一个磁场,通过磁场作用,使作用二次电流的锌液按照一定方向发生流动,而使整个锌锅的锌液得到加热并流动起来。本机组锌锅安装2只感应体,其额定功率为每只240KW。?3、沉没辊:主要是转向辊作用。沉没辊是空心的,生产时由带钢带动。为了增加带钢对沉没辊的磨擦力,表面刻有螺旋(螺旋形的刻槽,同时具有增加锌液流动的作用)。沉没辊稳定辊的材质一般是高镍镉的合金钢。本机组沉没辊直径为600mm。?4、稳定辊:减少带钢摆动,增强带钢的稳定性,使带钢平直通过气刀。本机组稳定辊直径为250mm。?5、气刀:刮掉表面多余的锌液,得到合格的锌层重量及均匀的镀锌层。?6、冷却风机:对带钢进行冷却,使带钢到水淬槽前的温度降到150℃左右。?7、水淬槽:对带钢进行急速冷却。出水淬槽的带钢温度在40℃~60℃左右。三、锌层的形成过程?,达到洁净、活化的状态。?,带钢与锌液的温度达到一致,Fe-Al化合物比Fe-Zn化合物优先生成,并附着在钢的表面。Fe2Al5优先形成并达到一定的厚度。?,对Zn-Fe的扩散和反应起了阻碍作用,使其比纯锌镀锌时缓慢。形成极薄的Fe-Zn合金层。?,并开始冷却至锌液的熔点。形成纯锌层。?,表面氧化,进一步冷却。形成镀层外表氧化膜。?所以锌层的结构是最内层为Fe2Al5中间化合物层,其上为Fe-Zn合金层,再其上为纯锌层,最后是镀层外表氧化膜。四、带钢中的各种化学元素对镀锌的影响?1)碳:含碳量愈高,铁——锌扩散反应愈强烈,铁损失愈大,合金层增厚粘附性变坏。~。?2)硅:硅含量高会使合金层增厚,形成灰色镀层,影响粘附力。%的沸腾钢和铝镇静钢作镀锌基板。?3)铜:钢基中铜可减慢酸洗速度,但对热镀锌无坏的影响,同时可提高耐腐蚀性,当制造特殊用途的耐腐蚀镀锌板时,~%的钢种。?4)钛:%的钛对镀锌产生重要的作用,钛是生产低合金高强度镀锌板的主要添加元素,在钢中以TiC和TiN存在防老化有重要的作用。?5)锰、硫、磷、硫含量对锌层结构影响很小,%左右,锌层出现无光泽斑点,粘附性变坏。五、锌液中的主要化学元素对镀锌的影响?1)铝:铝是锌液中主要添加成份,~%,本机组为增加锌液的流动性,~%,铝对镀锌产生重要的影响:?A、%可增加锌层光泽。?B、加铝可生成极薄的五铝化二铁中间层,并可抑制铁锌合金层的增长,从而提高锌层粘附力。?C、铝能影响锌液粘度,使锌层增厚或减薄。?D、铝能使耐硫酸铜试验的次数下降。?E、过多加铝可降低锌液中铁的溶解度,生成更多的锌渣。?2)铁:有害元素可增中锌液粘度,使锌层变厚,生成底渣。%以下。铁作为锌锭的杂质而被带入锌液,其量是很小的,%。在450度时