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塑料注塑成型技术.doc


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塑料注塑成型技术.doc塑料注塑成型技术注塑成型技术包括材料(原料),模具、机器、工艺参数的调较,成品的后处理。一、 原料了解原料的特性。1、 质量体积单位质量所占的体积称为质量体积(cm3/g)质量体积是密度的倒数。2、 流动性。受热后熔融状的燃胶在压力作用下,充满整个型腔的能力叫流动性。流动性的大小直接影响着塑胶在模腔里的填充。测定流动性的原则是:在一定温度和一定丿玉力条件下,使一定数量的塑胶从一小孔流出,以每秒流出塑胶的质量百分比(mg/s)来表示该塑胶的流动性。塑胶的流动性于温度和压力等条件有密切的关系。3、 水分及挥发物含量。塑胶屮或多或少地含有水分及挥发物,适量的水分有增塑的作用,但水分及挥发物超过了一定的比例,则会造成产詁气泡表面粗糙不平,透明光学镜浑浊不清等现象。而绝对干燥的塑胶还会引起流动性降低,成型时充模困难。引起水分和挥发物多的原因主要有三个:(1) 塑胶树脂的平均值分子量低。(2) 塑胶在生产时没有得到充分的干燥。(3) 吸水性大的塑胶因存放不当而使之吸收了周围空气屮的水分。测量方法:取5克塑胶在天平上称得其重量后放入规定的恒温箱Z'P,到了规定的时间,将Z移到干燥箱屮冷却,并称得其重量,其重量损失的百分数即为水分和挥发物的含量。4、 收缩率塑件的收缩率有实际收缩率和计算收缩率两种。实际收缩率二(成型温度下的单向尺寸一室温下的单向尺寸)/室温下的单向尺寸X100%计算收缩率二(塑模室温下的单向尺寸一成品室温下的单向尺寸)/室温下的单向尺寸X100%产晶收缩的主要原因有三个:(1) 塑胶具有比金属大得多的热收缩,热塑性塑胶为:5X10-5^10X10-5,钢为:11X10-6。(2) 塑胶制品在硬化后并非钢体,在脱模压塑件有一定的弹性回复。(3) 当脱模时,压力开始降低,但模壁仍然紧贴在制品的四周,制品发生塑性变形。影响收缩率的因素有塑胶的性质、成型条件、模具于制品的设计。收缩率的测定:直径100±,厚4±0・2mm的圆片在规定的气压条件下,环境温度20±l°C经16—24h冷却后进行测量。二、 塑胶类别塑胶分为热塑性塑胶和热固性塑胶。1、热塑性塑胶。塑胶受热达一定的温度时软化变成流体,冷却成型,变成固件,一般可循环使用。热塑性塑胶乂分为通用塑胶,工程塑料,热塑性弹性体。(1)通用塑胶ABS(内烯腊一丁二烯一苯乙稀)加工温度180°C〜250°C,分解温度250°C密度:-:材质硬挺,带光泽,,而化学腐蚀性,耐热(110-115度),不透明,°C,耐酸、碱、油、水、盐、不易燃烧。可用涂漆、印刷进行表面装饰,能实现电镀,使制成的器件金属化。不耐有机溶剂,会被溶胀,耐侯性差。ABS可于多种塑料混合改进加工及使用性能:ABS+PVC提高韧性,耐燃性、抗老化、抗寒、并改善加工性能。ABS+PC提高冲击强度和耐热性。ABS+PSV(聚砚)提高韧性。聚乙稀(PE)分为:高密度(低压)聚乙稀、低密度(高压)聚乙稀。LDPE加工温度160°C—240°C,HDPE加工温度200°C—280°C,分解温度280°Co固有特性:电绝缘性良好,耐磨性,不透水性,抗化学药品性好。耐低温性好,零下70度极有柔软性,软化温度在120°C以上。耐

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