××煤矿支架大修技术协议.doc

××煤矿支架大修技术协议.doc液压支架大修技术协议甲方:XX煤矿乙方:XXX甲乙双方就所承修设备的内容和修理标准经过平等协商,在真实、充分地表达各自意愿的基础上,达成如下协议,并由双方共同恪守。维修支架基本事宜1、 维修项目:中间支架ZF4000-17-32,102架(其中含XX公司一年前修复12架)过渡支架ZFG4800-20-32,7架(其屮含XX公司一年前修复1架)端头支架ZT16000-20-31,3架一组(1主2副)以上合计:112架液压支架2、 维修工期:自发运之日起75天。主要技术标准液压支架维修应符合下列文件的规定和基本要求:1、MT312-2000《液压支架通用技术条件》2、MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》3、MT313-1992《液压支架立柱技术条件》MT98-1992《液压支架千斤顶技术条件》5、MT419-1995《液床支架用阀》6、MT98-1984《矿用液压支架胶管总成及屮间接头组件型式试验规范》7、《液压支架大修标准》8、外露焊缝要符合MT/T587规定《结构件焊接通用技术条件》9、外露镀洛层要符合MT313符录A规定,氧化或磷化保护层要符合有关行业标准。三、 技术整改类:1、 各个液压支架增加通信设备架;具体尺寸及方案由双方确认后制作。2、 各个液斥支架增加标记牌悬挂装置,并配齐标志牌;具体尺寸及方案由双方确认后制作。3、各个液压支架增加照明灯悬挂装置;具体尺寸及方案由双方确认后制作。4、 该套液压支架每15架为一组增加一台支架消防器材存放装置(存放装置可以移动),每架支架预留固定点。消防器材尺寸及方案由矿方确认后制作(共计八个消防器材存放装置)。5、 各个液压支架前喷雾装置整改为:双控喷雾;后喷雾装置与尾梁千斤顶、插板千斤顶联动实现放煤吋喷雾。喷嘴选用国内优质产品(材质:碳钢),选用厂家:XX公司。6、 各个液压支架增配2块防水防震记忆床力表(全部屮间架及过渡架的前后立柱下腔各安装1块防水防震记忆压力表;生产厂家: )o7、 所有支架的管、线布置必须保证标准化,首架大修完成之后,由双方共同验收认可后方可批量大修。维修内容与技术标准液压支架清洗及解体连接主进、主冋管路液压系统,支架解体前将外表面煤泥锈蚀清理干净,拆解液压支架并分类摆放各部件。结构件修理:技术整改类:端头支架侧护板(面对煤壁方向):左侧护板技术整改为活动侧护板,右面侧护板为固定侧护板。检测标准:、顶梁、掩护梁、底座的平面度最大变形量不得超过10%,平面上出现的凹坑面积不得超过100cm2,深度不得超过20mm,平面上出现的凸起面积不得超过100cm2,高度不得超过10mm;导向销孔、油缸孔椭圆度允差5血。、顶梁、护帮板绞接耳板不得有变形、焊缝开裂等损坏。、顶梁、掩护梁侧护板的各连接部位装配尺寸最大误差不得超过5mm,焊缝不得开裂。、推移杆的直线度不大于5%。、底座不得有变形、焊缝开裂、柱'窝不得有裂纹等损坏。检测与修理:对护帮板、侧护板、托板、顶梁、掩护梁、尾梁、底座、插板、连杆和推杆等各结构件进行检测,重点检查结构件整体变形情况、焊缝是否有开裂、各连接孔磨损变形情况等进行修复,工艺标准按相关行业质量修理标准执行;对变形严重、影响使用的结构件作报废处理并补制新件。立柱、千斤顶修理立柱、千斤顶类密封:各个支架立柱、千斤顶类密封全部更换,选用生产厂家: ,选用材质为:优质国产聚氨脂材料密封。检测记录:立柱、千斤顶类按相关行业质量检测与修理标准进行检测修理;并提供相关检测报告。对解体后的立柱、千斤顶件件检测缸径并做好记录备查,对超差件更换并补制新件。修复内容:对立柱、千斤顶进行如下修复:1、 密封全部更换新件;2、 损坏严重的卡环更换新件,挡圈全部更换新件;3、 外缸全部桁磨至图纸要求;4、 修复外缸静密封处斑坑、锈蚀及划痕;5、 活塞杆抛光镀珞外圆;发现镀縮层有磕碰、划痕、划伤、锈斑、起泡等缺陷吋要退镀,重新电镀;6、 柱塞有磕碰缺陷吋,需要补焊修磨处理;7、 修复挤压变形的活柱柱头;检验并修复活柱接头螺纹;8、 导向套、扌当套、卡环全部镀锌处理;9、 对立柱、千斤顶所有损坏接头座、通液管、阀座的进行修理或更换;10、 立柱缸底损坏严重的补焊修复;11、 千斤顶类销轴孔磨损严重的补焊后修复至图纸要求;12、 对所有维修的立柱、千斤顶打维修铭牌;13、 立柱、千斤顶试验并打压,填写打压试压报告;14、 安装金属堵;15、 刷底漆和防锈漆;液压阀修理所有支架液压阀(操纵阀除外)全部更换新件;支架液压操纵阀全部检测修复并提供相关检测报告。选用生产厂家: ,材质为:碳钢。液压操纵阀修复程序:1、 将液压阀全部解体。对解体后的零件进行清洗、检查、分类摆放并作遮盖处理;2、 更换全部密封主要零件如有轻微操作的可修复使用;如磨损、损坏不能继续使用的应更换新