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安装监理细则(5112)模板.doc


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安装监理细则(5112)安装监理细则一、室内给水管道安装1、装前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及与其它工种的配合措施。安装人员必须熟悉该塑料管的一般性能,掌握基本的操作要点,严禁盲目施工。2、施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场的环境温度。3、管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。4、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时,应按下列执行:a、预留孔洞尺寸较管径大50~100mm:b、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+60mm,深度宜为de+30mm;5、热水管道穿过墙体时,应配合土建预埋套管;冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn+40-50mm。6、直接埋设暗敷管道,宜采取先砌墙后开槽安装的程序,墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75%时才能够开槽凿墙;当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时,必须采用专用工具切割钻孔开槽,不得引起砌体松动开裂。7、室内明敷管道,宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管,不得采用事后打凿的方法8、架空管顶部的净空不宜小于100mm。9、管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。10、塑料管穿过楼板时,必须设套管,套管可采用塑料管;穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm,采用严格的防水措施。11、在塑料管道的各配水点、受力点处,必须采取可靠的固定措施。12、管道安装前,宜按要求先设置管卡。位置应准确;埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密,但不损伤管道表面。13、若采用金属管卡固定管道时,金属管卡与塑料间应采用塑料带或橡胶胶物隔垫,不得使用硬物隔垫。14、塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表,单位:(mm)外径2025324050637590110水平管5505506508009501100120013501550立管9001000120014001600180020002200240015、管道敷设严禁有轴向扭曲。穿墙或楼板时不得强制校正。16、塑料管与其它金属管道并行时,应留有一定的保护距离。若设计无规定时,净距不少于100mm。并行时塑料管宜在金属管的内侧。17、本工程给水系统为高质水给水管道,水源来自校区高质水直供管网。本工程室外埋地高质水管采用钢丝网骨架HDPE复合管;室内高质水采用钢丝网骨架HDPE复合给水管,热熔连接。18、安装HDPE复合给水管的要点:(1)管材与管件的连接均采用热熔连接方式,不允许在管材和管件上直接套丝。(2)热熔连接施工使用厂家提供的热熔机具,以确保熔接的质量,手持式熔接工具适用于***管及系统最后连接,台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。(3)熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热和插接过程中不能转动管材和管件,应直接插入,正常熔接应在结合面有一均匀的熔接圈。19、热熔连接应按下列程序进行:Δ热熔工具接通电源,等到工作温度指示灯亮后方能开始操作;Δ按安装的实际尺寸计算出管材的切割长度,其中管材的熔接深度可按照下表的规定取值;Δ切割管材应使用管子剪或管道切割机,如使用锋利的钢锯,切割后必须清除断口的毛边和毛刺c切割的端面必须垂直于管材轴线;Δ管材与管件连接熔接面必须清洁无异物、干燥、无油污;Δ熔接弯头或三通前应按设计图的方向,宜先进行预装,校正走向后标出定位安装线。Δ连接时,管材应无旋转地将管端导人加热套内,插到所需要的熔接深度,同时无旋转地把管件推到加热头上,达到规定深度标志处。加热时间必须符合本规程规定;Δ达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插到所标定的深度,使接头处形成均匀的凸缘;Δ符合本规程下表规定的加工时间内,刚熔接的接头还能够校正,但严禁旋转。在规定的冷却时间内,应扶好管材管件,使它不受到扭转、弯曲和受拉。20、当管道采用法兰接头时应符合下列规定:Δ把法兰盘套在管道上;Δ管件过渡接头与管道热熔连接步骤应符合本标准的规定;Δ连接的两个法兰垂直于管道的中心线,使连接的管道上下在同一轴线上;其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5﹪,并保证螺栓自由穿入;Δ法兰的衬垫应采用耐热无毒的橡胶垫片;Δ应使用规格相同的镀锌螺栓。螺栓应对称紧固,螺母安装方向一致,紧固的螺栓宜露出螺母1--2个丝扣;Δ连接的管道截料长度要计算准确,当紧固螺栓时使管道不会产生轴向拉力或令其变形;Δ法兰连接的部位应设置支、吊架。Δ管道安装时,应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在;Δ法兰连接时应保持平行,‰,且不大于2mm。Δ管子对口时应检查平直度,在距接口中心200㎜处测量,允许偏差1mm/m,但全长允偏最大不超过10mm。21、干管安

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