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弯管工艺过程的受力分析及工艺分析2008-01-09 作者: 董胜利 查看次数:弯管工艺过程的受力分析及工艺分析董胜利(西安电力高等专科学校 机械教研室,陕西 西安 710032)摘 要:运用弹性力学与塑性力学理论,对常用弯管工艺过程进行受力分析。根据分析结果,对手动或机械弯管设备、弯管工艺参数以及弯管质量进行工艺分析。为改进弯管设备、改善弯管工艺参数和提高弯管质量提供基础理论上的支持。关键词:弯管;塑性变形;应力;应变The Analysis of Bending Pipe with Force andTechnologyDONG Sheng-li(Teaching and Research Division of Machinery, Xi’an Electric PowerCollege, Xi’an ,Shanxi 710032,China)Abstract: The force with process of bending pipe has beenquantitatively and qualitatively analyzed in the theories ofelasticity mechanics and plasticity mechanics. With this result ofanalyzing the bender, the process of bending and quality of bendedpipe were analyzed with technology . The help in basic theory isprovided for improving bender , bending process and the quality ofbended : bend;plasticity;force-in-point;size change-in-point随 着现代化生产系统的不断发展,各种物料的管道运输系统日益增多,如石油输送管道、天然气输送管道、输水管道以及应用在各种机器中的小型管道管路系统。在这 些管道系统中,管道常需要改变方向,那么,不可避免地要用到各种弯管,其中圆弧型弯管应用最广。圆弧弯管相对于其它类型的弯管有许多优势,首先,各种物料 在圆弧弯管处流动平稳,对管壁冲击力小且均匀;其次,圆弧弯管本身应力集中小,强大高,抗冲击力大。因此,圆弧弯管在各种1管道系统中得到了广泛应用。各种 直径、各种角度的圆弧弯管大多是用各种手动或机械弯管机加工生产出来的。目前,市场上加工弯管机械设备型号、规格非常多,其工作原理也有所不同。弯 管的工艺过程是一个复杂的弹性、塑性变形过程。材料发生弹性或塑性变形主要取决于材料内部的应力与应变,而材料内部的应力或应变主要由作用在材料上的外载 荷引起的。在弯管过程中,管子弯曲部分内部的应力及应变将发生复杂的变化,应力及应变的大小、方向及变化速度将影响到弯管的质量。弯管过程中出现的各种质 量缺陷,如外管壁出现裂纹,内管壁起皱,横截面畸变等,一方面与材料本身性质有关;另一方面与弯管机施加在管子上外载荷大小、方向、速度及外载荷间相对位 置有关。本文尝试从分析弯管工艺过程的内应力及应变入手,得出影响弯管质量的外在因素,为各种弯管机的设计,弯管工艺参数的