SiC pGrZL101复合材料显微组织力学性能断裂方式阻尼性能耐磨性能论文.doc

半固态搅拌制备SiC_p/Gr/ZL101复合材料组织与性能研究【摘要】采用半固态搅拌常规温度(730℃)重力浇注和半固态搅拌低过热度(630℃)重力浇注两种工艺方法制备出了碳化硅(SiCp)和石墨(Gr)颗粒复合增强ZL101铝基复合材料,并研究了体积分数不同的增强颗粒对复合材料组织与性能的影响。研究表明:通过以上两种工艺,能够制备出增强颗粒分布均匀,且与基体合金结合良好的颗粒增强铝基复合材料。为了解决增强颗粒与基体合金浸润性差以及分布不均匀等问题,在搅拌复合之前,对SiCp进行1000℃的高温焙烧预处理;在复合材料熔炼制备的过程中,当合金熔化并冷却到液固相线温度之间(600℃)时,加入经300℃预热的SiCp和Gr,并将搅拌桨转速设定为1400rad/min,由此产生的漩涡可以把两种增强颗粒卷入到熔体中,稳定搅拌时间为15min,之后随着合金熔体升温至浇注温度,搅拌速度逐渐减慢。通过显微组织观察、拉伸测试、断口扫描分析、阻尼性能测试、耐磨性能测试等方法研究了SiCp/Gr/ZL101复合材料的显微组织与性能。金相显微组织分析表明:当浇注温度为730℃时(工艺一),ZL101合金中的初生相为枝晶态的α-Al,而当浇注温度为630℃(工艺二)时,ZL101... 更多还原【Abstract】SiCp/Gr/biningsemi-℃and630℃.AndtheeffectsofSiCpandGrwithdifferentvolumefractionsonthemicrostructureandpropertyofaluminum-... 更多还原【关键词】SiC_p/Gr/ZL101复合材料;显微组织;力学性能;断裂方式;阻尼性能;耐磨性能;【Keywords】SiC_p/Gr/posites;microstructure;mechanicalproperty;fracturemode;dampingproperty;wearresistanceproperty;摘要3-5ABSTRACT5-7第一章绪论10-------------