锻压工艺介绍及相关设计规范 ppt课件.ppt

设计标准锻压工艺介绍及相关设计规范锻压成形是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸制件的一种成形加工方法。 较常见的锻压成形主要为冷锻压、温热锻压及热锻压。 常见的锻压产品如下图所示锻压成形介绍*不锈钢锻压成形件后续表面处理大多使用PVD工艺,PVD能生成各种不同的颜色,下列颜色是比较典型的:不锈钢锻压成形件PVD所能生成的颜色*锻压成形件的原材料为碳钢、合金钢、不锈钢及铝合金、镁合金、钛合金等有色金属材料。 其应用范围是: 1)齿轮、轴、连杆等相对厚,但强度高且寿命长的零件; 2)需要后续加工(如铣削加工等)的高强度结构件,如手机、数码相机外壳等。 其特点是: 1)可以形成壁厚变化的结构件,这是冲压无法实现的; 2)可以节约激光焊接、铆接等工艺; 3)表面质量大大优于金属压铸件; 4)金属质感。锻压成形件的原材料、应用范围及特点*:是在常温下的锻压,其形状和尺寸精度高,表面光洁,加工工序少。冷锻因金属的塑性低,变形时易开裂,变形抗力大,需要大吨位的锻压机械,模具寿命低,一般在5000-20000pcs之间。锻压成形的工艺原理*:是在金属再结晶温度以上进行的锻压,提高温度能改善金属塑性,减小金属的变形抗力,有利于提高工件的内在质量,使之不易开裂。并且能降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多,工件精度差,表面不光洁,锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。模具寿命在50000PCS左右锻压成形的工艺原理*锻压成形的工艺流程图*锻压允许最小内径、壁厚锻压设计原则***