冲压作业指导书.xls

作业指导书文件编号SSY-08-0300-1/5零件号CO255-500-OC-CH工序号OP1工序特性:□关键□重要■普通零件名称UPPERBKT工序名称剪料零件示意图工序描述1、设备点检合格后,取拿钢板,靠足定位触发开关实行剪板;2、剪板首件专检合格后正常生产,每2小时送检1件;3、钢板及钢带轻拿轻放,专用周转架;4、正常生产时依次重复2、3步骤。设备操作及维护保养质量要求生产量:按生产计划指令单1电动机、离合器是否正常操作指导书版本号材料牌号:SPHC2滑块运行是否正常检验内容/特殊特性责任人检验频率检验方法应急计划02厚度:×宽:1250*119+24控制箱各项指示是否正常与首件对比检查PQC3件1件/2h1件目测发现缺陷,立即停止生产,并剔除缺陷件,及时隔离。OC工时:20"5各润滑点加油(注满)材料无划伤、锈蚀操作员100%:/6各传动面、旋转面加油1119+2/0PQC3件1件/2h1件游标卡尺审核设备型号:剪板机7各传动面,旋转面是否灵活可靠材料消耗:/8各导轨面、旋转面是否润滑批准样板号:/9各油管是否畅通检具号:/10外保养是否清洁分发生产部、质量部责任人:操作者11有无漏油、漏电现象备注:作业指导书文件编号SSY-08-0300-2/5零件号CO255-500-OC-CH工序号OP2工序特性:□关键□重要■普通零件名称UPPERBKT工序名称冲孔落料零件示意图工序描述1、装夹模具并调整好压下量2、将钢带放入模具内,靠足定位双手按按纽3、冲首件自检合格后送检验员确认;4、首件合格后正常生产,每二小时送检3件;5、正常生产时手不入模具,必须用专用工具取放产品6、零件轻拿轻放,专用周转箱7、正常生产时依次重复2、4、5、6步骤8、末件送专检检查模具状态,末件合格随模具入库,、:按生产计划指令单1电动机、离合器是否正常操作指导书版本号材料牌号:SPHC2滑块运行是否正常检验内容/特殊特性责任人检验频率检验方法应急计划02厚度:±×宽:1250*119+24各传动部位是否有异常响声与首件对比检查PQC1件/2h1件目测发现缺陷,立即停止生产,并剔除缺陷件,及时通知检验员/模具组修模OC工时:6"5控制箱各项指示是否正常毛刺≤.06模具号:m-SSY-08-0300-1/46各润滑点加油(注满)材料无划伤、零件无压操作员100%审核设备型号:63~110T冲床7各传动面、旋转面加油伤、缺料等。PQC3件1件/2h1件材料消耗:/8各传动面,旋转面是否灵活可靠定位准确,手感无松动操作员1次1次/2h目测/试件批准样板号:/9各导轨面、旋转面是否润滑检具号:/10各油管、气管是否畅通分发生产部、质量部责任人:操作者11外保养是否清洁备注:检查定位方法为:将零件放入模具后前后左右摇动,看是否有明显松动。12有无漏油、漏电、漏气现象作业指导书文件编号SSY-08-0300-3/5零件号CO255-5