设备制作安装监理实施细则.doc

,其规模为160kg/a预焙阳极(前期120kg/a),并组装成360组/d(前期180组/d)电解阳极组,本工程大概由煅烧,生阳极制造、焙烧、阳极组装四个工段组成,各工段的主要设备:××18m冷却机,三台套(前期2台套);;四轴预热螺旋一台、混捣机、冷料机各一台,球磨机一台,成型机三台(前期二台);(前期一台);编组、清理机组二台套(前期一台套);多能天车(前期台);堆垛天车(前期台)。;残极压联机一台,铁环压脱机二台,浇注站一台套、中频炉三台;、设备审查设备开箱检验原材料购、配件审核购配件制作设备安装主要工序控制清洗、试漏、试压签认安装座标、标高、精度等数据签认中间隐蔽工程检测签认安装、调试、试运转安装检验交工总结、,持证上岗,特殊特殊工种有考核合格证;《施工组织设计》、施工工艺方案、方法达到安全、可靠、科学、性和可行性;、设备和机具进声计划应与《施工组织设计》相符,设备完好、性能可靠、运转正常;、交底、招议标工作,领会设计意图、施工要点、关键环节,以保质量。、检测记录,是否齐全认真;,半成品“三证”齐全;、构件认真开箱检查,型号规格与图纸相符,外观无缺损、缺件,做好记录,残缺产品不能安装;。如标高、纵横中心线的重合度,设备水平度、垂直度、直线度、同轴、同圆度、间隙、偏差、跳动等,根据图纸要求和有关标准规范严格控制并有检测记录;、坚固件,连接紧固可靠,焊接焊缝牢固完美,重要焊缝进行起声波或射线深伤检查;、液、气、压设备管道清洗、吹干、试漏、试压。密封件使用正确严防跑、冒、滴、漏;、构件、管道除锈、刷漆、保温等;、每月施工实际完成进度应与进度网络计划相吻合;,进声人员必须戴安装帽,高空作业必须系好完全带。设备员装只许持证吊车工操作,安装员要负起职责,随时随地勤检查。,沿筒体轴线方向的纵向基准中心线偏差≤±;相邻两挡托轮基础水平中心距偏差≤±;首尾两挡托轮子基础水平中心距偏差≤±3mm;各挡基础上基准标高点偏差≤±。≤±;横向中心线偏差≤±。相邻两底座中心距离偏差≤±;首尾两底座中心距离偏差≤±;各挡底座中心点标高偏差≤±;相邻两挡高差值偏差≤±;底座横向水平度偏差≤‰。,偏差≤;托轮顶面斜度偏差≤±‰;同挡两