模板工程监理细则.doc

模板工程监理细则工程概况采用模板体系,模板特点墙(柱截面、梁截面、楼板)工艺流程安装工艺放线→安装阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑搭设模板吊架→安杯心模)→检查核心→验收。、墙、柱模板制作安装工艺放线→设置定位基础→第一块模板安装就位→安装支撑→邻侧模板安装定位→连接二块模板,安装第二块模板支撑→安装第三、第四块模板支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物,封闭清扫口。→搭设支撑架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。→搭设支模架→安放龙骨→安装模板(铺放密肋楼板模板)→安装柱、梁、板节点模板→安放预埋件及预留孔模板等→检查校正→交付验收。、刚度和稳定性,其支项的支承部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。(或夹板)应符合《木结构工程质量验收规范》(GB50206—02)中的承重结构选材标准,其树种可按本地区实际情况选用,材质不宜低于III等材。:合格::,并采取防粘结措施。(处)板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定:合格:不大于2000cm2优良:(处)梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定:合格:不大于800cm2优良:、预留孔洞的允许偏差应符合表一、二规定。模板安装、预埋件、预留孔洞允许偏差表一、模板安装允许偏差(mm)项目允许偏差项目允许偏差轴线位置5层高全高≤5米6底模上表面标高±5垂直全高>5米8截面内部尺寸基础±10相邻两板面高差2柱、墙、梁+4,-5表面平整(2m长度以上)5表二预埋件、预留孔的允许偏差(mm)项目允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋螺栓中心线位置2预埋管、孔中心线位置3外露长度+10、0预制洞中心线位置10截面内尺寸+10、、工艺的合理性,技术可行性。特别应注意超高模板专撑体系的受力计算复核,要求对超高模板支撑体系统编制专项施工方案。(材料、机械、人力等)要否满足施工进度和工艺要求。,构件是否符合技术规范要求和工艺要求。。,检查模板的安装是否符合现行规范和图纸要求。,是否扣紧,如若炸模会造成断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面。,在支柱模前,应先在底部弹出中线,将柱子位置兜方找中,校正钢筋位置;在柱底部焊外包框;柱子的支撑应牢固。,阴角及阳角处横箍间距要适当,阴角及阳角处横箍应交圈,不得松扣。,必须彻底清理底部的杂物,模板下口的缝隙必须堵实。。如有一次支