38CrMoAlA高铝钢生产工艺实践.pdf

万方数据
呗粮稚��ひ帐导�彻���ひ昭芯坑胧导�鼢天碎堙分王丰产,王晓红,苗锋,于泳�旖蚋止芗�盘馗止�荆�旖����������硼��������呛�恋;�志��;�Т�砗螅�钢的氮化层中形成氮化铝���R揽緼�的弥散硬化作用可以提高钢材的表面硬度和强度。这种材料通常用来制造有特殊要求的零部件,如汽缸套、齿轮、高压阀门、蜗杆和磨床主轴等。面对严峻的市场形势,天津钢管集团特钢公司依托现有设备优势,决定开发�����呗粮郑�直鹪诘诙�陡殖А⒌�三炼钢厂采用��狶�獀�狢�及��狶�猂����ひ战�惺匝椋�晒�7⒘烁呗粮稚��ひ铡���痈种殖煞挚梢钥闯�见表�,�����钢种铝含量高达���ァ�.�%,约为普通钢种的�倍。由于铝极易氧化、熔点低��℃�⒈戎匦��.�∥��的特点,造成该钢种在冶炼时铝不易加入、收得率很不稳定,容易造成铝成分不合。��稍�蠸�:与钢中铝反应的公式��緇】可知,在炼钢温度范围内,该反应能够自发进行,且趋势强烈。因此,对于高铝钢来说,势必造成渣中���被还原,导致钢液增硅,钢液硅含量控制困难。��捎诟忠郝梁�亢芨撸�绻���;そ阶�不好,就会造成钢液的二次氧化,会有相当一部分氧化物未能上浮而滞留在钢中,从而造成水口堵塞,造成絮流,对连浇造成很大的威胁,也对钢液质���������,,�����������祇���,�������,��������,�����种痔氐���】�����������】��量产生重大影响。�������琷.��.��—��.��.�.��【摘要】针对�����种致梁�亢芨�������ヒ�.�%��绷妒甭敛灰准尤耄�盏寐什晃榷ǎ�忠喝菀自龉�等问题,从原料、电炉、精炼、真空处理、连铸制定了相应的控制措施,成功开发了高铝钢生产工艺,使钢液增硅量控制在���ヒ�.�%,铝的平均收得率为�.�%。经检验,铸坯成分、低倍检验、夹杂物评级、气体含量均满足要求,在不进行钙处理的情况下,未发生絮水口、结晶器液位波动。【关键词】高铝钢;增硅;生产工艺�引言���一���┮籧�稹ⅲ琖����—��。�����ァ�.�����簎�������������—����瑀�����鴐����,����甌�������瑆�����ヒ�.�%�.�%.�“������,������������.�����琻���闕����籹�����—�;�����收稿日期:��—�一�修回日期:��—�—�作者简介:王丰产����,男,硕士,工程师,主要从事炼钢工艺及新产品开发研究工作。表������种只�С煞�△���家��一�一/%≤���≤���~���玂.�~���~���玂.�—���
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纵���ひ昭芯坑胧导�拟从以上分析可以看出,�����种稚���点在于:铝的加入时机、钢中硅含量的控制、渣中��汉�靠刂啤⒏忠旱亩�窝趸�傲���痰谋;���捎糜胖史细�铁水的配料方案,严禁使用残余、有害元素较高的钢铁料,采用底铺“石灰�铁鳞”方案,尽早形成炉渣脱磷、覆盖钢水,减小电��刂坪鲜实淖叭肓亢土舾至浚�Vこ龈植�下渣,以免对精炼操作产生不利影响,同时对渣中��汉�坎��跋臁8�萆��导��龈窒略���重恶化钢水精炼条件,导致钢水成分【�超标,合金收得率低,渣料加入量大,钢水夹杂物多,钢水浇注质量差等问题。��缏�绷度ǔ淘旌门菽