磷石膏废渣生产纸面石膏板项目可行性研究报告.doc

磷石膏废渣生产纸面石膏板项目
可行性研究报告
(代项目建议书)
目录
第一章项目建设的目的和意义 2
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4
6
8
第二章市场需求预测 9
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11
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14
第三章生产规模和产品方案 16
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第四章工艺技术方案 17
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第五章主要原辅材料、燃料及动力供应 23
原辅材料的技术规格 23
公用工程和辅助材料的技术规格 24
原辅材料、动力的年需用量 24
第六章工厂组织与劳动定员 25
第七章厂址选择 26
第八章环境保护 27
第九章项目实施规划 28
第十章投资估算和经济效益评价 29
投资估算 29
经济效益评价 30
第十一章结论 33
第一章项目建设的目的和意义

项目名称:磷石膏废渣生产纸面石膏板项目
项目内容:利用xx公司磷酸生产过程中排放的工业废渣——磷石膏生产纸面石膏板。
建设规模:年产普通纸面石膏板2000万m2(、板宽1200mm 、板长3000 mm为计算基准)。根据市场需要,可生产普通纸面石膏板、耐火纸面石膏板及耐水纸面石膏板。
建设单位:xx公司。
单位法人代表:姚迪明
建设地点:xx公司。
xx公司是在**化肥厂“债转股”基础上,由中国信达资产管理公司、江西省投资公司、中国昊华化工(集团)总公司、江西省石化集团公司于2000年8月共同发起组建的现代化磷复肥企业。,,现有员工1958人,其中各类专业技术人员180人。
xx公司是国家为调整化肥结构、加速发展高效磷复肥而引进国外先进技术和关键设备建设的大一型企业,是为消化江西铜业公司贵溪冶炼厂的副产品硫酸进行“酸肥结合”而配套的国家
“七五”重点建设项目。1988年破土动工,1991年建成投产,1995年竣工验收。设计能力为年产磷酸(100%P2O5)12万吨、磷铵或氮磷钾复合肥24万吨、***化铝6千吨。1997年引进西班牙管式反应器对磷铵装置技改扩能至30万吨,之后又自筹资金于1995年、1999年分别建成5万吨、10万吨两套专用肥生产装置,2002年建成年产200kt/a水泥缓凝剂装置,2003年、2006年分别建成两套年产10万吨硫基复合肥生产装置,2002年、2006年分别建成5万吨、10万吨两套BB肥生产装置。现已形成年产磷酸(100%P2O5)12万吨、化肥80万吨、***化铝6千吨、水泥缓凝剂20万吨的生产能力。xx公司自1991年建成投产以来,以“服务现代农业,提升中国农业生产力”为己任,充分弘扬“合作、竞争、规范、创新”的企业精神,内抓管理,外拓市场,15年来生产“施大壮”牌高浓度磷复肥几百万吨,产品远销全国20多个省市,出口东南亚,并远销欧洲、北美洲,深受国内外用户的好评。贵化先后荣获江西省优秀企业、江西省文明单位、国家“八五”化工建设先进单位、全国绿化400佳、全国模范职工之家等荣誉称号。2005年,贵化顺利通过ISO9001-2000质量体系和ISO14001-2004环境体系论证。2004年6月,“施大壮”商标被国家工商总局认定为“中国驰名商标”,是我国磷酸二铵产品中第一件驰名商标,2005年12月,施大壮牌、贵化牌磷酸二铵、复合肥荣获
国家免检产品称号。2007年元月,公司顺利通过了江西省环保局牵头组织的清洁生产审核评估组按《清洁生产审核评估大纲》进行的清洁生产审核验收。

xx公司是以生产化肥为主的现代化磷复肥企业,目前该公司生产装置能力已达:化肥80万吨/年、磷酸(100%P2O5)12万吨/年、***硅酸6千吨/年。副产磷石膏的排放量达到60万吨/年。该公司的磷石膏现采用的处理办法是泵送至4公里以外的山洼里堆放。自91年装置投运以来已堆渣15年之多,渣场存放磷石膏量已达500万吨,渣场堆存压力越来越重;另一方面,由于渣场的处理能力有限,如果现在不注意消化利用磷石膏,今后在雨季雨量大时渣场回水难以及时处理,造成部分污水非标排放而污染环境;此外,渣场的长期堆放不仅占用大量的土地资源,严重污染土壤和地下水,极大危害本地自然环境,而且每年为此要花费大量的运行费用,增加生产成本。为减轻公司磷石膏渣场的堆置处理压力,该公司大力发展循环经济