浅析现浇混凝土板裂缝产生的原因及控制.doc

[导读]本文从施工角度出发,分析探讨了裂缝产生的原因,并提出相应的控制措施。
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摘要:随着房地产也的不断发展,有关住宅工程质量问题的投诉不断上升。其中,现浇砼楼板的裂缝问题占据首位。分析并解决楼板裂缝问题已成当务之急。本文从施工角度出发,分析探讨了裂缝产生的原因,并提出相应的控制措施。
关键词:现浇混凝土板裂缝原因防治措施
0 引言
近年来,预制混凝土板对房屋安全的隐患已受到人们的关注,现浇混凝土板结构已逐渐取代了预制混凝土。由于使用了现浇楼板,房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高,但也伴随产生了一些楼板裂缝的情况,这是目前较难克服的质量通病之一,防止楼板开裂已经成为大家共同关心的课题,现从施工角度浅析裂缝产生的原因及控制。
1 现浇混凝土板裂缝产生的原因
引起现浇板裂缝的主要原因是混凝土的收缩,因为混凝土在自然硬化过程中,由于水分不断蒸发,而体积渐渐收缩,但板四周受支座的约束,不能自由伸缩,所以当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,势必引发现浇板开裂。而且裂缝部位多发生在应力比较集中的地方——板角处,与墙阴角线相垂直。
温度变化引起的裂缝。大家知道,水泥在常温下具有凝结硬化快,水化热大等特点,尤其在夏天,混凝土浇筑后,水化热释放量大,混凝土在高温下,得不到及时浇水养护,而失水收缩,使混凝土发生干裂,最终导致开裂。调查中发现,居多板角裂缝都处在遭受太阳直接曝晒的朝阳面。
房屋过长未设置必要的伸缩缝,也是导致裂缝的原因。开发商为了节省土地,往往不顾及房屋长度,使房屋整体过长,也不设置伸缩缝,由于缺少必要的伸缩缝,当房屋的自由伸缩度达到或超过应设置伸缩缝要求的间距时,也会出现裂缝。
施工不当产生的裂缝。支座处负筋下沉产生裂缝,在施工过程中由于施工工艺不当,板的上层钢筋一般较细较软,受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠;钢筋离楼层模板的高度较大,无法受到模板的依托保护;各工种交叉作业,造成施工人员众多、行走十分频繁,无处落脚后难免被大量踩踏;上层钢筋网的钢筋马凳设置间距过大,甚至不设,多数时候仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑。致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝。新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大,在荷载作用下变形沉陷,施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。
沉陷变形也是混凝土楼板裂缝开展的另一个常见原因。材料吊卸区域产生的楼面裂缝。目前在主体结构的施工过程中,普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为6-8天左右一层,最快时甚至不足6天一层。因此当楼层砼浇筑完毕后只有24小时的养护时间,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的砼总收缩值较小开间要大的不利因素外,更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝,这种情况在住宅主体快速施工时较常见。
混凝土养护不到位导致混凝土