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设备保养维护制度
目的
对设备进行定期的保养、检修,使生产设备始终处于良好状态,以确保生产正常进行。
范围
适用本厂与认证产品有关的生产设备。
程序
、领用、安装参照程序文件中的设备管理制度执行。
、保养与检修
《生产设备维(修)护操作须知》要求进行。
、定期检修。日常保养由车间组织操作者完成,按《生产设备维(修)护操作须知》要求进行维护保养。定期保养检修时间为每半年一次,由生产部下达《生产设备定期检修计划》,组织有关人员按《生产设备维(修)护操作须知》的要求分别不同设备进行定期检修,并填写《生产设备检修记录》。
,使用单位填写《生产设备故障报修单》交由生产部,由生产部组织有关人员进行维修,并查明原因,落实纠正措施以防再次发生,并填写《生产设备检修记录》。
,须挂上“停用”标识。
,已达不到技术指标或已损坏,经修理后无效,应停止使用,由生产部填写《生产设备报废申请表》报总经理批准执行。
,并持证上岗。
附:《生产设备维(修)护操作须知》
主要生产设备维(修)护、操作须知
基本知识
操作人员应掌握的“三好”、“四会”内容:
“三好”:管好、用好、维修好;
“四会”:会使用、会保养、会检查、会排除故障。
使用设备的五项原则:
1、凭操作证使用设备,遵守安全操作规程;
2、经常保持设备清洁,并按规定加油;
3、遵守设备交接班制度;
4、管好工具、附件,不得遗失;
5、发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
维护设备的“四项要求”:
1、整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道安全完整;
2、清洁:设备内外清洁、各滑动面、丝杠齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤、各部位不漏水、不漏油,切屑垃圾清扫干净;
3、润滑:按时加油换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯齐全;油毡、油线、油标清洁,油路畅通;
4、安全:实行定人定机、凭证操作和交接制度;熟悉设备结构和操作规程,合理使用,精心维护,安全无事故。
日常保养的内容:
时间:包括每日维护保养和周末、节日清扫。
每日维护保养,要求操作工人在每班生产中必须做到:班前对设备的润滑,传动机构、操作机构、润滑面等进行检查,确认无问题后,再开动设备;班中要严格按照操作规程使用设备,发现问题后及时处理;下班前要认真清扫设备,清扫铁屑,擦拭清洁,在滑动面上涂上油层。每周末(节日)要对设备进行彻底清扫、擦拭,按照“整齐、清洁、润滑、安全”四项要求进行维护。由维修工、车间和主管部门按期进行检查,并做好记录。
定期保养的内容:
时间:单班生产,一年一次。
设备的定期保养是由维修工和设备操作工人按照定期保养计划对设备进行局部或重点部位拆卸和检查,彻底清洗内脏和外表,疏通油路、清洗或更换油毡、油线、滤油器,调整有关配合间隙制动装置,紧固各部位,检查各转动部位磨损情况,电器部分的维护保养工作由电工负责,完成后由生产部组织车间进行验收,并做好记录。
设备操作规程
(一)公用砂轮机使用操作规程
1、砂轮机的防护罩和吸尘器,必须完备。
2、公用砂轮机要有专人负责,经常检查、加油和修理,以保证正常运转。
3、操作者必须戴好防护眼镜,才能进行工作。
4、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。
5、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮轴晃动,安装不符合安全要求时,不准开动。
6、砂轮因长期使用磨损严重,凹凸不平,机器振摆,不准使用。
7、砂轮机因维修不良发故障,或者砂轮轴晃动,安装不符合安全要求时,不准开动。
8、换新砂轮,必须经过认真的选择,对有裂纹、有破损的砂轮,或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮不准使用。
9、换砂轮上螺丝时要均匀用力,不要上得过松或过紧。装砂轮时,要加垫平衡,经休整、平衡和校验之后,才能使用。
10、砂轮机开动后,要空转2至3分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。
11、托把、刀架与砂轮工作面的距离,不能大于3毫米。
12、磨工件或***时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。
13、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨活时,操作者应站在砂轮机侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂发生事故。
14、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。
15、对于细小的、过大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以免挤于砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。
16、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,湿水后,以防失去平衡发生事故。
17、砂轮