钢筋焊接方案.doc

尚书苑2号院住宅小区工程
钢筋焊接施工方案
编制论据
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
施工图纸
钢筋焊接工程施工概况
本工程主体结构梁采用闪光对焊,柱的竖向纵筋全部采用电渣压力焊。
三、钢筋闪光对焊施工工艺
1 材料性能要求
⑴钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂质量证明书及进场复验报告。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。
⑵焊条、焊剂必须有产品合格证。焊条的牌号符合设计要求。
2 施工工具与机具
对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。
3 作业条件
⑴熟悉料单,弄清接头位置,做好技术交底。钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要求进行施工。
⑵焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊,经测试合格后,方可正式焊接施工。
⑶对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。
⑷电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数的措施;大于8%时,不得进行焊接。
⑸作业场地应有安全防护措施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
(6)对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等,防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。
⑺焊接场地应有防风防雨措施。
4 施工工艺
检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验
⑴连续闪光焊:连续闪光→顶锻
⑵预热闪光焊: 一次闪光预热→二次闪光→顶锻
⑶闪光—预热—闪光焊: 一次闪光→闪光预热→二次闪光→顶锻
5 施工要点
⑴钢筋接头要严格按照设计施工图和施工规范进行施工,设置在同一构件内钢筋接头应相互错开,在长度为35d且不小于500mm的截面内,焊接接头在受拉区不超过50%。
不同直径钢筋对焊,。
⑵当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先制作对焊试件(不小于2个)进行冷弯试验,合格后,方能成批焊接。
⑶焊接参数应根据钢筋特性、气温高低、电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。
焊接参数的选择:根据规范要求调伸长度为40-60mm之间,闪光流量应等于切断机要切口严重压伤部分,一部分再加8mm,顶锻流量控制在8mm左右。闪光—预热闪光焊时的流量见图。
图钢筋闪光—预热闪光焊
顶锻速度应越快越好,-3mm,以使焊口迅速闭合,免受氧化,顶锻压力要适当,压力过大焊口产生裂纹,压力过小,溶渣和氧化物可能残留在焊孔内,并易开成缩孔。
⑷变压器级数应根据钢筋牌号、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。
检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫,冷却水、压缩空气等,一切必须处于安全可靠的状态。
(6)试焊、做班前试件;在每班正式焊接前,应按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉力试验,3个做抗弯试验。经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。
⑺焊接前和施焊过程中,应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆,钢筋在电极内必须夹紧,电极钳口变形应立即调换和修理。
⑻钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接,必须煨直或切除。