下载此beplayapp体育下载

防水、防寒、透湿的聚氨酯涂层布及其生产工艺的制作方法.docx


beplayapp体育下载分类:行业资料 | 页数:约9页 举报非法beplayapp体育下载有奖
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该beplayapp体育下载所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的beplayapp体育下载,不会出现我们的网址水印。
1 / 9 下载此beplayapp体育下载
beplayapp体育下载列表 beplayapp体育下载介绍
该【防水、防寒、透湿的聚氨酯涂层布及其生产工艺的制作方法 】是由【开心果】上传分享,beplayapp体育下载一共【9】页,该beplayapp体育下载可以免费在线阅读,需要了解更多关于【防水、防寒、透湿的聚氨酯涂层布及其生产工艺的制作方法 】的内容,可以使用beplayapp体育下载的站内搜索功能,选择自己适合的beplayapp体育下载,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此beplayapp体育下载到您的设备,方便您编辑和打印。防水、防寒、透湿的聚氨酯涂层布及其生产工艺的制作方法专利名称:防水、防寒、透湿的聚氨酯涂层布及其生产工艺的制作方法技术领域:本发明涉及一种涂层布服装面料,特指一种聚氨酯(PU)涂层布及其生产工艺。背景技术:聚氨酯涂层布主要用于制作军用服装、登山、滑雪及各类旅游运动服。目前市场上的防水、防寒合成革服装面料都没有透湿功能,而且面料均十分厚重,难以满足军队及旅游一族对服装防水、防寒、透湿等特殊功能的要求。开发新型的防水、防寒、透湿服装面料并完善相关工艺是当前需解决问题。发明内容本发明的目的旨在提供一种集防水、防寒、透湿、保暖、轻薄于一体的多功能型聚氨酯涂层布及其生产工艺。本发明的目的是通过下述方式实现的以下均以重量计本发明的原料包括布基、防水处理液、聚氨酯混合液,所述的聚氨酯混合液分二层涂布第一层聚氨酯混合液包括聚氨酯树脂100份,二***甲酰***30-60份,表面活性剂1-5份,填料1-4份,架桥剂2-8份;第二层聚氨酯混合液包括聚氨酯树脂100份,二***甲酰***(DMF)35-50份,表面活性剂1-5份,促进剂1-4份。所述的防水处理液包括软水100份,***系防水剂2-6份,稳定剂1-4份,PH调节剂适量。所述的稳定剂是异丙醇或异丁醇。所述的PH调节剂是醋酸、冰乙酸。所述的表面活性剂是***表面改性剂或非离子型活性剂。所述的填料是二氧化硅。所述的布基采用涤纶长丝机织布。本发明的工艺过程为将布基进行防水处理,湿法涂布成膜,随后进行印刷或涂布处理,最后进行检验,所述的湿法涂布成膜为多层微孔膜形成过程,分两次涂布布基涂布第一层聚氨酯混合液,凝固成膜,烫平后再涂布第二层聚氨酯混合液,凝固成膜,水洗后,烫平,烘干,再经冷却后卷取。第一次凝固时间为8-15秒,第二凝固时间为3-8分钟。所述的第一次烫平温度为80-140℃,第二次烫平温度为60-120℃。水洗温度为30-45℃,时间为5-10分钟。烘干温度为140-160℃,时间为1-3分钟。防水处理中浸压防水处理液后的布基在140-180℃下烘焙,干燥3-5分钟后收卷,再进行湿法涂布成膜。本发明选用的是高透湿、高耐水压的专用聚氨酯树脂,产品的耐寒性能达到-30℃下冲击无裂痕。表面活性剂是***表面改性剂,外观为淡黄色透明粘稠液体,添加在湿式加工用PU树脂中,可以降低吸水率,提高耐水压。也可采用非离子型活性剂,有助于获得表面平滑的微孔膜层。二氧化硅填料系白色无定形细微粉末,适量加入可调节PU膜层泡孔结构,有利于获得良好透湿性。架桥剂能提高涂层与布基的结合力,增强产品的剥离强度。促进剂改善产品表面的摩擦性能,提高耐磨性。***系防水剂与硅油类系列防水剂相比,后者与涤纶丝织布的润湿性,相容性差,而且在防水处理加工过程中受布基染色剂的影响,容易形成色差,影响防水效果和表面质量。为改变防水效果不良等问题,改为***系防水剂。加入适量的稳定剂以提高工作液的渗透性、相容性,控制好工作液的酸碱度(即调节PH值)。浸压后的布基经140℃以上温度烘焙,干燥3-5分钟,其防水性、耐久性好,且不会形成表面色斑等质量问题。本发明的服装面料具有PU复合涂层结构,采用涤纶长丝机织布经防水处理后,分二次涂布特殊的PU混合液,分别经二次水洗处理,利用水与DMF的置换,加之混合液中特殊微孔调节的作用,使凝固后的PU膜内部形成直径在水滴和水份子直径之间的众多微孔。微孔直径很小,只有10-50μm,水蒸气可透过微孔薄膜,而水滴不能通过,从而起到防水透气的作用。在电子显微镜下,能观察到PU膜层的微孔结构。它的透气性可与人体皮肤的呼吸性相媲美。这样不但外面的雨水不能渗透进入,还具有良好的抗风保暖性能,最重要的是人体的汗湿汽却可以排出。通过本发明可以很好地満足市场对防水、防寒、透湿及轻薄便于携带和运动的需求。图1为本发明防水加工工艺。图2为本发明的湿法成膜流程示意图。图3为本发明的膜层微孔形成时DMF与水双向扩散示意图。具体实施例方式实施例1采用涤纶丝织布,放卷进行防水处理。防水处理液中,软水为100克,***系防水剂AG-480,2克,异丙醇1克,加入醋酸调PH为6。然后将浸压后的布基在140℃下烘焙,干燥3-5分钟后收卷。接着进行湿法成膜工序。将经过防水处理的布基放卷,涂布第一层PU混合液,其中PU树脂M-498为100克,DMF30克,***表面改进剂F-3D1克,二氧化硅1克,架桥剂WD-402克。涂布完成后在常温下凝固8秒,然后在在80℃下烫平。烫平后涂布第二层PU混合液,其中PU树脂M-498为100克,DMF35克,***表面改进剂F-3D1克,促进剂S-9011克,色浆(颜料)适量。涂布后凝固3分钟,在30℃下水洗5分钟,在60℃下烫平,于140℃下烘干2分钟后收卷。接着进行后续的加工工序,印刷处理工序为将胚布放卷后,通过凹版印刷,涂布一层很薄的表面处理液,可以改变其表面观感和手感,即赋予产品滑爽感,提高产品的外观质量。然后在60-80℃下,干燥30秒左右,干燥后进行冷却,卷取。其中表面处理液中PU树脂M-498为100克,甲乙***10克,异丙醇12克,抗粘剂10克。最后为成品验收工序,将成品放卷,进行检验,分卷,包装,入库。实施例2采用涤纶丝织布,放卷进行防水处理,防水处理液中,软水100克,***系防水剂YD-510A4克,异丙醇3克,加入醋酸调PH为5。然后将浸压后的布基在160℃下烘焙,干燥3-5分钟后收卷。接着进行湿法成膜工序,将经过防水处理的布基放卷,涂布第一层PU混合液,其中PU树脂M-825为100克,DMF40克,***表面改进剂F-3D3克,二氧化硅2克,架桥剂AD-85克。涂布完成后在常温下凝固10秒,然后在在110℃下烫平。烫平后涂布第二层PU混合液,其中PU树脂M-825为100克,DMF40克,***表面改进剂F-3D3克,促进剂S-922克,色浆(颜料)适量。涂布后凝固5分钟,在45℃下水洗8分钟,在90℃下烫平,于150℃下烘干2分钟后收卷。接着进行后续的加工工序,印刷处理工序为将胚布放卷后,通过凹版印刷,涂布一层很薄的表面处理液,改变其表面观感和手感,即赋予产品滑爽感,提高产品的外观质量。然后在60-80℃下,干燥30秒左右,干燥后的进行冷却,卷取。其中表面处理液中PU树脂M-825为100克,甲乙***10克,异丙醇16克,抗粘剂15克。最后为成品验收工序,将成品放卷,进行检验,分卷,包装,入库。实施例3采用涤纶丝织布,放卷进行防水处理,防水处理液中,软水为100克,***系防水剂SG-7136克,异丙醇4克,加入冰乙酸调PH为5。然后将浸压后的布基在180℃下烘焙,干燥3-5分钟后收卷。接着进行湿法成膜工序,将经过防水处理的布基放卷,涂布第一层PU混合液,其中PU树脂M-826为100克,DMF50克,***表面活性剂F-3D5克,二氧化硅4克,架桥剂AD-78克。涂布完成后在常温下凝固15秒,然后在在130℃下烫平。烫平后涂布第二层PU混合液,其中PU树脂M-826为100克,DMF45克,***表面改进剂F-3D5克,促进剂S-924克,色浆(颜料)适量。涂布后凝固5分钟,在40℃下水洗10分钟,在120℃下烫平,于160℃下烘干1分钟后收卷。接着进行后续的加工工序,印刷处理工序为将胚布放卷后,通过凹版印刷,涂布一层很薄的表面处理液,改变其表面观感和手感,即赋予产品滑爽感,提高产品的外观质量。然后在60-80℃下,干燥30秒左右,干燥后进行冷却,卷取。其中表面处理液中PU树脂M-826为100克,甲乙***10克,异丙醇20克,抗粘剂20克。最后为成品验收工序,将成品放卷,进行检验,分卷,包装,成品入库。实施例4防水处理液中,软水为100克,***系防水剂AG-4803克,异丁醇2克,加入冰乙酸调PH为6。涂布第一层PU混合液,其中PU树脂M-950为100克,DMF60克,非离子活性剂S-114克,二氧化硅3克,架桥剂AD-86克。涂布第二层PU混合液,其中PU树脂M-950为100克,DMF40克,非离子活性剂S-114克,促进剂S-9013克,色浆(颜料)适量。PU树脂均采用PU树脂M-950其它步聚同实施例2。实施例5防水处理液中,软水为100克,***系防水剂AG-4804克,异丙醇3克,加入冰乙酸调PH为6。涂布第一层PU混合液,其中PU树脂M-900为100克,DMF40克,非离子活性剂S-173克,(表面活性剂还可以是非离子活性剂S-7,S-80),二氧化硅3克,架桥剂WD-405克。涂布第二层PU混合液,其中PU树脂M-900为100克,DMF40克,非离子活性剂S-173克,促进剂S-9014克,色浆(颜料)适量。PU树脂均采用PU树脂M-900其它步聚同实施例2。、防寒、透湿的聚氨酯涂层布,其原料包括布基、防水处理液、聚氨酯混合液,其特征在于所述的聚氨酯混合液分二层涂布第一层聚氨酯混合液包括聚氨酯树脂100份,二***甲酰***30-60份,表面活性剂1-5份,填料1-4份,架桥剂2-8份;第二层聚氨酯混合液包括聚氨酯树脂100份,二***甲酰***(DMF)35-50份,表面活性剂1-5份,促进剂1-4份,以重量计。、防寒、透湿的聚氨酯涂层布,其特征在于所述的防水处理液包括软水100份,***系防水剂2-6份,稳定剂1-4份,PH调节剂适量,以重量计。、防寒、透湿的聚氨酯涂层布,其特征在于所述的稳定剂是异丙醇或异丁醇;所述的PH调节剂是醋酸、冰乙酸。、防寒、透湿的聚氨酯涂层布,其特征在于所述表面活性剂是***表面改性剂或非离子型活性剂。、防寒、透湿的聚氨酯涂层布,其特征在于所述的填料是二氧化硅;所述的布基采用涤纶长丝机织布。、防寒、透湿的聚氨酯涂层布的工艺过程为将布基进行防水处理,湿法涂布成膜,然后进行印刷或涂布处理后直至检验,其特征在于所述的湿法涂布成膜为多层微孔膜形成过程,分两次涂布首先涂布第一层聚氨酯混合液,凝固成膜,烫平;接着涂布第二层聚氨酯混合液,凝固成膜,水洗,烫平,烘干,冷却,卷取。、防寒、透湿的聚氨酯涂层布的工艺过程,其特征在于湿法成膜中第一次涂布层的凝固时间为8-15秒,第二涂布层的凝固时间为3-8分钟。、防寒、透湿的聚氨酯涂层布的工艺过程,其特征在于所述的第一次烫平温度为80-140℃,第二次烫平温度为60-120℃。、防寒、透湿的聚氨酯涂层布的工艺过程,其特征在于水洗温度为30-45℃,时间为5-10分钟;烘干温度为140-160℃,时间为1-3分钟。、防寒、透湿的聚氨酯涂层布的工艺过程,其特征在于经防水处理中浸压防水处理液后的布基在140-180℃下烘焙,干燥3-5分钟后收卷,再进行湿法涂布成膜。全文摘要防水、防寒、透湿的聚氨酯涂层布及其生产工艺,将布基进行防水处理,湿法涂布成膜,然后进行印刷或涂布处理后直至检验,所述的湿法涂布成膜为多层微孔膜形成过程,分两次涂布首先涂布第一层聚氨酯混合液,凝固成膜,烫平;接着涂布第二层聚氨酯混合液,凝固成膜,水洗,烫平,烘干,冷却,卷取。本发明具有PU复合涂层结构,分二次涂布特殊的PU混合液,分别经二次水洗处理,利用水与DMF的置换,加之混合液中特殊微孔调节作用,使凝固后的PU膜内部形成直径在水滴和水份子直径之间的众多微孔。本发明可以很好地満足市场对防水、防寒、透湿及轻薄便于携带和运动的需求。

防水、防寒、透湿的聚氨酯涂层布及其生产工艺的制作方法 来自beplayapp体育下载www.apt-nc.com转载请标明出处.

相关beplayapp体育下载 更多>>
非法内容举报中心
beplayapp体育下载信息
  • 页数9
  • 收藏数0收藏
  • 顶次数0
  • 上传人开心果
  • 文件大小19 KB
  • 时间2024-04-13