净化生产车间工程净化风管施工技术施工方案.pdf

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及方向的要求。设备安装前应对设备基础设计图纸核对,并对尺寸进行仔细检查。,设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验。,应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。,做到无浮尘、油污。、牢固;过滤器与框架间缝要严密;过滤器便于拆卸。过滤器前后应装压差计,其测定管应畅通、严密、无裂缝。,密封垫应符合要求。表冷器的冷凝水排出管上应设水封装置,确保空调机组密闭不漏风。,应作漏风量检测,其漏风量必须:..符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14924的规定。检查数量:对空气洁净度等级1~5级为全数检查,6~9级抽查50%。4)风口安装(1)风口到货后,对照图纸核对风口规格尺寸,按系统分开堆放,做好标识,以免安装时弄错。(2)风口安装前要仔细对风口进行检查,看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否轻便灵活,叶片是否平直直,同边框有无摩擦。风口安装后也应对风口活动件再次进行检查,因为风口在搬运和安装过程中均可能产生变形,影响风口调节等功能。:..(3)在安装风口时,注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时,风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。(4)不增强整体装饰效果,风口及散流器的安装采用内固定法:从风口侧面用自攻螺钉将其定在龙骨架或木框上,必要时加设角钢支撑。成排风口安装时要保证其水平度及其直线度。5)高效空气过滤器的安装(1)高效过滤器安装前,必须完成如下工作方可进行安装。、安装工程全部完成,并对洁净室进行全面清扫、擦净。、擦试,并进行认真检查,若发现有积尘现象,应再次进行清扫、擦净,以达到清洁要求。,则要求对夹层或吊顶内进行全面清扫、擦净,以达到清洁要求。:..,检查内容包括框架、滤材、密封胶有无损伤;各种尺寸是否符合图纸要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证,其技术性能是否符合工程设计要求。对于空气洁净度等级等于和小于5级(100级)洁净室所用的高效过滤器,应按规定进行检漏,检漏合格方可安装。,净化空调系统必须进行试运转(空吹),连续运行时间为12-24h,空吹后再次清扫,擦净洁净室,立即安装高效空气过滤器。(2)安装高效过滤器的框架应平整,每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。(3)高效过滤器边框表面和框架表面必须擦拭干净,安装高效过滤器时,外框上箭头应和气流方向一致。当垂直安装时,滤纸折痕缝应垂直于地面。(4)高效过滤器送风口安装完毕后,在风口与吊顶的接合处涂抹硅胶密封处理。6)净化设备的安装:..(1)根据洁净厂房中产品生产的需要和人员净化、物料净化等要求,一般设置有各种类型的净化设备。各类净化设备与洁净室的围护结构相连时,其接缝必须密封。(2)风机过滤单元(FFU、FMU空气净化设备)的安装,一般应做到如下要求。FFU或FWU装置应在清洁的现场进行外观检查,目测不得有变形、锈蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象。在风机过滤单元的高效过滤器安装前应进行检漏,合格后才能进行安装。方向安装必须正确,安装后的风机过滤单元应便于检修。安装后的风机过滤单元,应保持整体平整,与吊顶衔接应良好。风机箱与过滤器之间连接、风机过滤器单元与吊顶框架之间均应采取可靠的密封措施。风机过滤器单元在进行系统试运转时,必须在风口加装临时中效过滤器。(3)带有风机的气闸室、风淋室与地面间应隔振垫;安装时应按产品说明要求,做到平整并与洁净室围护结构间配:..合正确,其接缝应进行密封。(4)机械式余压阀的安装,阀体、阀板的转轴均应水平,允许偏差为2/1000。余压阀的安装位置应符合设计要求,一般设在室内气流的下风侧,并不应在工作面高度的范围内。(5)传递窗的安装应符合设计图纸和产品说明书的要求,安装应牢固、垂直,与墙体的连接处应进行密封。(6)洁净层流罩的安装应做到如下要求。应设有独立的吊杆,并设有防晃动的固定措施。层流罩安装的水平度的允许偏差为1/1000,高度的允许偏差为±。当层流罩安装在吊顶上时,其四周与顶棚之间应设有密封和隔振措施。7)风管严密性试验风管在安装完成后,对风管采有漏光法对风管严密程度进行检测。检测合格后,再根据设计和规范要求抽检或全数进行漏风量测试。(1)漏光法检测:..。白天检测时,光源置于风管外侧;晚上检测时,光源置于风管内侧。,在另一侧进行观察当发现有光线射出,则说明查到明显漏风部位,并做好记录。,汇总分析的方法。,则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处,则用拧紧螺栓、更换密封垫方法;如是咬缝处,则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重,则重新制作安装该段风管,并重新作漏光测试。