超规模危大工程细则.pdf

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装必须按设计位置进行,施工过程严禁随意变更,并应切实使围檩与档土桩墙结合紧密;档土板或板桩与坑壁间的回填土应分层回填夯实;3支撑的安装和拆除顺序必须与设计工况相符合,并与土方开挖和主体工程的施工顺序相配合;分层开挖时,应先支撑后开挖;同层开挖时,应边开挖边支撑;支撑拆除前,应采取换撑措施,并报设计方认可,防止边坡卸载过快;4钢筋混凝土支撑其强度必须达设计要求或达75%后,方可开挖支撑面以下土方;钢结构支撑必须严格材料检验和保证节点的施工质量,严禁在负荷状态下进行焊接;5应合理布置锚杆的间距与倾角,,;锚杆倾角宜为15°~25°,且不应大于45°.最上一道锚杆覆土厚不得小于4m;6锚杆的实际抗拔力除经计算外,还应按规定方法进行现场试验后确定;可采取提高锚杆抗力的二次压力灌浆工艺;7采用逆做法施工时,要求其外围结构必须有自防水功能;基坑上部机械挖土的深度,应按地下墙悬臂结构的应力值确定;基坑下部封闭施工,应采取通风措施;当采用电梯间作为垂直运输的井道时,对洞口楼板的加固方法应由工程设计确定;8逆做法施工时,应合理的解决支撑上部结构的单柱单桩与工程结构的梁柱交叉处的节点构造并在方案中预先设计该设计是否设计方设计还是施工方在方案中设计,如是施工方设计,应视为施工安全临时措施;当采用坑内排水时必须保证封井质量;:..基坑支护与降排水措施:坑底面以上土层对基坑边坡的稳定性都将产生一定的影响,通过实验室土样试验指标,并结合当地经验,综合考虑,须对基坑井进行支护加固处理;为确保基础施工能正常进行,必须采取降水措施;为防止地表水及雨水流入基坑,坑顶地表水采用明沟排水,沿坑口周围设300×400砖砌排水沟,经沉淀后引至附近下水道排放;在基坑土方开挖期间,安排专人用经纬仪、水准仪、目测等方法观测护壁的沉降、裂缝、位移情况,如发现有问题应及时反映,以便采取加固措施;方案中的安全技术措施审核主要有如下方面:坑壁支护方法及控制坍塌的安全措施;基坑周边环境及防护措施;基坑临边防护及坑边载荷安全要求;上下通道设置;排水措施;支护变形监测措施;施工作业人员安全防护措施等;土石方开挖及基坑支护现场安全检查内容严格执行施工组织设计和安全技术措施,不得擅自修改;土石方工程施工前应已作了必要的调查和勘察工作;在靠近建筑物旁挖掘基坑的时候,应视挖掘深度,作好必要的安全措施;现场施工区域应有安全标志和围护设施;危险处,夜间应设红色标志灯;基坑周边必须设置防护栏杆,栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为~,下杆离地高度为~;横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱;栏杆柱的固定及其横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000N外力;当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距;防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板或400mm的挡脚笆;挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25mm;板与笆下边距离地面的孔隙不应大于10mm;:..;挖掘基坑、井坑时应视土壤性质、湿度和挖掘深度,设置安全边坡或者固壁支架;作业中应由上而下分层开挖,并应做好排水措施;遵循先放坡,先支护,后开挖的原则;1机械挖土作业时,应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土;使用机械挖土前,应先发出信号;挖土的时候,在挖土机挺杆旋动范围内,不得进行其他工作;装土的时候,任何人不得停留在装土车上;一切爆炸物的运输,应指定专人负责;***和炸药不得放在同一舟车或者同一容器内运输,运送时应妥为包装捆扎,不能散装、改装,也不能震动、冲击、转倒、坠落和摩擦等;运输时不得抽烟;2严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工;3当采用机械挖土时,机械旋转半径内不得有人,采用人工挖土时,人与人之间的操作间距不得小于2m;4作业人员必须沿斜桥道上下基坑,严禁施工人员采踏边坡上下坑槽;5基坑现场排水措施应落实,防止基坑内积水而使基坑土体恶化影响支护结构稳定;6基坑施工期间应设专人巡查其周围地面变化情况,发现裂缝或塌陷应及时分析处理;7对于土质疏松或者较宽、较深的沟坑,不得使用一般的支撑方法,应按照特定的设计进行支撑;对基坑边坡和固壁支架应随时检查,发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动,应立即采取措施,消除隐患;8挖方不得堆于基坑外侧,以免地面荷载超标;基坑外侧以内不准堆放料具;9机械运土及铲土时,应遵守现场交通标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆;:..大中型施工机具距坑槽边距离,应根据设备重量、基坑支护及土质情况计算确定;11拆除固壁支架时应按基坑回填顺序自下而上拆除,随拆随填,防止边坡塌方或相邻建构筑物破坏;必要时应采取加固措施;更换支撑时,应该先装上新的,再拆下旧的,拆除固壁支架和支撑的时候,应由工程技术人员在场指导;12基坑施工要设置有效排水措施,雨天要防止地表水冲刷土壁边坡,造成土方坍塌;发现坑壁渗、漏水应及时排除,防止因长期渗漏而使土体破坏,造成挡土结构受损;13基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线正确,符合三相五线制和一机一闸一箱一漏的要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业;14夜间作业应配有足够照明,基坑内应采用36V以下安全电压;土方开挖及支护变形监控检查内容土方开挖及基坑支护变形的监测措施是指在基础施工过程中,应有对挡土结构位移、支撑锚固系统应力、支护系统的变形及位移、边坡的稳定、基坑周围建筑的变化等进行严密监测的措施,主要包括:监测点的设置和保护,监测的方式、内容及时间,监测的记录,监测记录的分析、处理等内容;监测项目在基坑开挖前应测得初始值,且不应少于两次;位移观测基准点数量不少于两点,且应设在影响范围以外;监测点的布置应满足监控要求,从基坑边缘以外1-2倍开挖深度范围内的需要保护的物体均应作为监控对象;基坑监测项目的监控报警值应根据监测对象的有关规范及支护结构设计要求确定;各项监测的时间间隔可根据施工进程确定;当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时,应加密观测次数;当有事故征兆时,应连:..;对监测结果进行分析,严格控制其发展变化动态,并将监测结果定期通报有关部门;基坑开挖监测过程中,应根据设计要求提交阶段性监测结果报告;工程结束时应提交完整的监测报告;高大模板工程模板及其支撑工程安全专项施工方案审核各类工具式模板工程,包括滑模、爬模、大模板等;水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程均应编制安全专项施工方案;对于高大模板工程、水平混凝土的构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m的,以及施工荷载大于15kN/㎡,或集中荷载大于20kN/㎡的模板支撑系统尚须经专家组予以论证;施工单位应根据专家论证意见完善施工方案;在向监理提交施工方案时,应将专家论证意见附于其后;监理方应进行严格审核,审核确认后报建设单位审批,现场严格按照审批通过的施工方案中的要求,监管落实高大模板工程施工;方案中的设计计算及安全技术措施必须符合强制性条文的要求,并应满足安全生产的需要;对缺少安全技术措施或不符合强制性条文要求的应提出监理审核意见,要求重新编制或补充完善;模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土自重、侧压力和施工中产生的动荷载及风荷载;各种材料模板的制作,应符合相关技术标准的规定;模板支架材料宜采用钢管、门型架、型钢、塔身标准节等;模板支架材质应符合相关技术标准的规定;模板支架底部的建筑物结构或地基,必须具有支撑上层荷载的能力;当底部支撑楼板的设计荷载不足时,可采取保留两层或多层支架立杆经计算确定加强;当支撑在地基上时,应验算地基的承载力;模板:..支架立杆底部应设置垫板,不得使用砖及脆性材料铺垫,严禁在未经处理的回填土层上搭设模板支撑;各种模板的支架应自成体系,严禁与脚手架进行连接;并应在支架的两端和中间部分与建筑结构进行有效可靠的连接;模板支架立杆在安装的同时,应加设扫地杆、水平支撑,立杆高度大于2m时,应设两道水平支撑,每增高时,再增设一道水平支撑;满堂模板立杆除必须在四周及中间设置纵、横双向水平支撑外,当立杆高度超过4m以上时,尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑;当采用多层支模时,上下各层立杆应保持在同一垂直线上;需进行二次支撑的模板,当安装二次支撑时,模板上不得有施工荷载;模板支架的安装应按照设计图纸进行,安装完毕浇筑混凝土前,经验收确认符合要求;应严格控制模板上堆料及设备荷载,当采用小推车运输时,应搭设小车运输通道,将荷载传给建筑结构;模板支架拆除必须有工程负责人的批准手续及混凝土的强度报告;模板拆除顺序应按设计方案进行;当无规定时,应按照先支的后拆,先拆主承重模板后拆次承重模板;拆除较大跨度梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除;拆除多层楼板支柱时,应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱;当水平支撑超过二道以上时,应先拆除二道以上水平支撑,最下一道大横杆与立杆应同时拆除;模板拆除应按规定逐次进行,不得采用大面积撬落方法;拆除的模板、支撑、连接件应用槽滑下或用绳系下;不得留有悬空模板;模板及其支撑工程搭、拆安全检查内容1结构复杂的模板,装、拆应严格按照方案中的安全技术措施进行,严禁任意变动;2操作前应对作业人员进行安全教育和安全操作技术交底;3支模应按规定的作业程序进行,应边安装边支撑固定;特别是在安装预组装成片模板时,应边就位、边校正和安设连接件,并加设临时:..支撑稳固;模板未固定前不得进行下一道工序,以防倾覆;严禁在连接件和支持件上攀登上下,并严禁在同一垂直面上装、拆模板;4对于上方施工可能坠落物件的通道口,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊;5模板的支柱、纵横向水平杆、剪刀撑等均应按设计的规定布置;当设计无规定时,一般支柱的纵横间距不宜大于;纵横向水平杆的上下步距不宜大于,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m;当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑;以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道;当楼层高度超过10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连接头不宜超过2个;6现浇整体式多层房屋和构筑物安装上层模板及其支架时,下层楼板结构的强度应达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进行;否则下层楼板结构的支撑系统不得拆除,且同一部位上下层支柱应在同一垂直线上;7安装及拆除模板时,高度超过时,必须搭设脚手架及工作平台;不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下;8登高作业时,操作人员应系好安全带;连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内,不得掉落;9模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设置防护栏,必要时应在洞口处设置安全网;10组合钢模板安装及拆除时,上下应有人接应,钢模板应随装拆随转运,不得堆放在脚手板上;已拆活动的模板,必须一次性连续拆除完毕方可停歇,严禁留下不安全隐患;11安装及拆除过程中,除操作人员外,下面不得站人;高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出作:..业区,严禁非操作人员进入作业区;12拆模时,混凝土必须满足所需强度的要求,经确认已达拆模强度时,方可拆除;拆模时应按后支先拆、先撑后拆的原则进行,先拆非承重部位,后拆承重部位;13钢模板部件拆除后,临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m;楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件;14预组装模板拆除时,宜整体拆除,并应先挂好吊索,然后拆除支撑及拼接两片模板的配件,待模板离开结构表面后再起吊,吊钩不得脱钩;15在组合钢模板上加设的电线和使用的电动工具,应采用36V的安全电压或采取其他有效的防触电安全措施;16在架空输电线路下面安装和拆除模板时,起重机吊臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合下表的要求;如不符合时,应停电作业;不能停电时,应有隔离防护措施;17遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业;有雨、霜时应先清扫施工现场,不滑时再进行作业;