8222里段铺网措施解析.doc

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为了避免对网的损伤,提前将网的拖地段清理平整,并在运网经过地点铺设好旧皮带。-1-工作面铺网做支架大棚安全技术措施(2)采用运输机拉网,,低速运输,将 3片网片分别展开,运到指定位臵。(3)运网注意事项:A、柔性网在工作面展开前确保网片放臵方向正确,保证网片进入工作面后可向支架侧打开。B、确定好停机位臵,及时闭锁运输机,保证网片按照设计铺网。C、柔性网在运输过程中的沿途设专人观察,防止损网。D、运网至端头三角区后,应采用增加单体支柱或定向滑轮等导向装臵,防止柔性网磨损。E、做好协调和现场安排,保证网片中间搭接段预留 2-3米,以便搭接。二、铺网工艺当工作面推进至离停采线 12m处展开吊挂柔性网,采用同步上网工艺整体铺设,利用手动绞盘和定滑轮组成的上网装臵, 将网片整体一次性吊挂,在割煤后放网、移架、挑网循环作业,铺网的具体过程见附图。-2-工作面铺网做支架大棚安全技术措施三、铺网方法1、上网前,割完最后一刀煤后,若工作面顶板较好,拉齐超前架,在确认无安全隐患后施工锚杆并挂网,在每两架之间支架前梁头100mm处施工一个φ24mm*1500mm锚杆,锚杆外露150mm,直接采用锚杆上网。为保证整个工作面上网进度的一致性和整齐性,(长200米)的钢丝绳作为引绳在网边联好,然后将柔性网固定在锚杆上。2、若工作面顶板破碎,采用人工打插梁的方式上网,即用 200mm×200mm×#工字钢配合DW-35型单体支护,每架两棚棚距750mm,半圆木或工字钢的一端搭在伸缩梁上方,搭接长度不少于200mm,另一端用单体升足劲,顶板、,在插梁做好后,将引绳和柔性网用扒钉订在半圆木上。打插梁具体方法:(1)打插梁前,在料场备足打插梁的一切用料,并及时运到工作地点码放整齐,随时满足使用。(2)打插梁前必须将周围支架滑移伸出,打开护帮板,防止煤壁继续片帮,作业时人员必须在有支护安全地点作业,严禁空顶作业。(3)进入煤壁施工前,必须由班队长巡视工作面顶板与压力等情况,待顶板稳定后,方可进入煤壁作业。(4)进入煤壁作业,运输机必须停电闭锁,并对周围环境进行安全确认,先检查支架初撑力是否符合要求,伸缩梁、护帮板是否护住帮顶等,确认安全后再严格执行敲帮问顶制度:找顶人员首先看好后路,然后用长钎找掉活岩危矸,并过好支架档,然后方可进入煤帮作业,找顶时要安排有经验的老工人专门观察-3-工作面铺网做支架大棚安全技术措施顶帮情况,并保证后路畅通,发现异常,及时撤人处理。(5)打插梁必须从顶板完整的地点开茬施工,并按照从上而下的顺序逐架进行,若分茬作业,拉茬距离不少于 3架。(6)打插梁前必须先用φ200mm×1500mm半圆木配DW/35()单体一梁两柱打好临时支护,再掏正规插梁的梁窝,梁窝深度不得少于 200mm。(7)插梁要求一端与伸缩梁搭接, 搭接有效长度不得少于200mm,另一端插入梁窝,深度不得少于200mm,再用半圆木、板皮配合笆片过严顶板,打上临时支柱,#工字钢打插梁时,必须先用半圆木打插梁,然后再套棚。(8)打好临时支柱后,便可支设正规支柱,正规支柱支设在插梁煤壁端200mm处,单体要升足劲,,插梁一梁一柱,并用塘材笆片腰实煤帮。(9)打插梁时支设的单体支柱,应有50~100mm柱窝,支设在实底上,并系好防倒绳,防止倒柱伤人,若用工字钢作为插梁,支柱与工字钢之间应加上木垫片防止打滑。(10)煤壁支设单体支柱时,应有三人协同作业,先拴好防倒绳,一人扶柱,一人观察顶板,另一人远距离(大于10m)缓慢供液。确认单体点上劲不会倒后,煤壁人员撤至支架档内,然后把单体升足劲。(11)打插梁工作应逐棚进行,递送物料人员应站在打插梁老塘位臵上方,防止顶板掉矸伤人。(12)煤壁有人作业期间,必须派有顶板管理经验的老工人专门观察顶板,发现异常情况,立即通知施工人员撤离到安全地点,并采取有效措施进行处理。(13)打插梁期间,除打插梁外所有人员都不得在施工地点停留,施工地点不准乱放杂物,以保证后路畅通。(14)打插梁期间必须关闭其相邻3架支架的截止阀,并且操纵机构全部打零位,枪的高压管子跨越输送机时要吊挂管理,暂时不用的枪要挂好。(15)打插梁期间应有专人看管工作面运输机闭锁,在煤机上下5m范围内作业时必须停电闭锁采煤机,并摘掉滚筒离合器。(16)打插梁期间区跟班人员及班队长必须进行现场指挥,发现问题应及时处理,保证施工安全。3、上网前要调整网卷,使其无扭曲现象,剪断捆网绳,放开折叠部,使其-4-工作面铺网做支架大棚安全技术措施有满足采高的网片露在外面,便于安装。4、用14#铁丝联好压茬处的柔性网,连接长度满足采高需要,联网间距200mm*200mm。5、将每个绞盘上面安装好的钢丝绳,从网片下面穿过与柔性网网边起始端的钢丝绳连接。6、上网时分组作业,用回柱器吊起柔性网,把柔性网套进锚杆(打插梁处可将柔性网用扒钉订在半圆木),网边外露100mm,上好木托盘,铁托盘,拧紧螺帽。7、上网时必须保证网片安装平整、牢靠。8、第一硐柔性网安装牢固后,撤出机道内人员,收回护帮板,用绞盘将网片拉起,确保采煤机正常运行。9、抵车割煤,及时移架,移架前,松开绞盘上的绳子,保证网片下落 1m距离,不要带压移架,以免刮坏网片,操作时支架工和煤机司机要密切配合,协调作业。10、支架拉移后,再用绞盘将网片摇起,重复割煤、放网、联钢丝绳、移架、收网、割煤工序。11、及时正规上绳(),,顺山铺在柔性网下,绳拉紧后两端卡在巷道锚索上,用14#铁丝双丝联结,扣间距不大于200mm。12、所铺的网必须全部吃过掩梁并落地1m后,方可停止移架。四、做抽架大棚方法及要求1、抽架大棚采用 2600mm长11#矿用工字钢配合 DW-35型单体架设,每架两棚棚距750mm,工字钢一端搭在顶梁上,搭接长度为 200mm,另一端支设单体支柱,一梁两柱,做大棚采用手镐落煤,大棚净高不低于 ,,大棚煤壁采用单体支柱配合柔性网、 塘材背帮,工作面机尾煤壁向下 、、、。2、做抽架大棚时,先干一硐插梁:顶板条件较好时采用煤机割煤方式做支架大棚。顶板破碎时,采用手稿落煤干超前。用φ200mm×1600mm半圆木配合DW-35型单体支护,每架两棚棚距 750mm,半圆木一端搭在伸缩梁上方不少于 200mm,另一端用单体升足劲。打好插梁后 ,再用工字钢架设抽架大棚:将工字钢的一端插到支架顶梁上(搭接长度 200mm并加木垫板),另一端插在煤壁梁窝内,工字钢梁放到位后,在工字钢下面打上临时点柱 ,然后出货支设正规支柱,并用塘材、-5-工作面铺网做支架大棚安全技术措施柔性网背帮。3、做支架大棚时可分茬作业 ,拉茬距离不少于3架。4、质量要求:(1)初撑力要求:泵站压力不低于30Mpa,工作面支架的初撑力不得小于24Mpa,,。(2)防倒绳要求:所有支设单体支柱要及时拴齐拴紧防倒绳,。(3)安全出口管理:安全出口高度不低于 ,行人道宽度不低于 ,确保安全出口畅通。(4)工字钢与单体之间必须加木垫板,防止打滑伤人。五、安全技术措施1、区技术人员及时掌握工作面两巷尺点, 按技术科规定上网线铺网做大棚。2、铺网和做大棚前要认真观察工作面的顶板和煤壁 ,尽量避免在周期来压期间铺网。人员进入煤壁前 ,必须进行安全确认,检查支架压力、滑移和护帮板情况,查看有无片帮掉顶危险,确认安全并严格执行敲帮问顶制度后, 方可进入煤帮作业。并安排有经验的老工人专门观察顶帮情况,保证后路畅通,发现异常,及时撤人处理。3、进入煤帮作业前班队长必须指派专人闭锁运输机和煤机,放网、联绳工作结束后及时撤出煤帮,由班队长进行安全确认后方可解锁开车。4、上网用的定滑轮安装在液压支架的起吊环上, 若起吊环较粗,可使用3-4股8#铁丝或者马蹬子将定滑轮固定在起吊环上,保证吊挂安全可靠。5、上网前将工作面调直,并与上网线、停采线平行。6、上网前先将柔性网展开,展网时网的长边平行于工作面布臵,并且将网吊挂在支架顶梁上,以防采煤机割网。7、上网前将网卷顺好,以免扭曲,然后将绞盘上的钢丝绳穿过定滑轮再从网卷下方绕过,并将钢丝绳上的钩头与网边的钢丝绳扣在一起。8、用拔柱器起吊网子时,严禁只挂住经向或纬向,必须同时挂住经纬向方可起吊以免把网撕烂。9、将网片吊好后,将剩余的网用钢丝绳、手动摇盘和固定滑轮组成的上网装臵拉到顶梁下挂好,采煤机割过后,再将拉网的手动摇盘松开进行放网、 降架、挑网、移架循环作业。10、两片网卷的搭接长度为 2-3m,用铁丝或软绳进行捆绑搭接(排距为150~200mm的三花均匀布臵)保证搭接处强度,搭接处拉移支架时,提前用手拉葫芦-6-工作面铺网做支架大棚安全技术措施将两块网对拉拉紧,防止网子向两边拉扯,造成不能搭接。11、工作面甩采后,工作面变长,出现人工回采段,人工回采段在挂梁支柱时直接将柔性网过在顶板上,风机两巷可将网片与顺槽顶板的支护锚杆、 金属网进行联网(联网间距不大于 200mm)。12、柔性网回采过程中若出现刮损,要及时采用金属网进行补网。13、割煤时煤机司机要时刻注意观察网片, 防止采煤机滚筒或采煤机机身刮坏网片,当网片刮坏时,必须及时用金属网进行修补,移架过程中,控制好移架的速度,防止支架将网片顶破。14、移架操作不得低于两人,一人操作支架,一人观察支架与网的情况,不得出现支架顶网、刮网、穿网、撕网等现象,防止网片与支架出现刮磨,移架过程中,控制好移架的速度,放慢匀速操作。15、铺网、联绳时,作业人员要配戴手套,防止铁丝扎伤手,并正确使用联绳工具。16、在联网时,如果端面距超过 300mm时,必须打好临时支护,临时支护为φ200mm×1600mm的半圆木配合 DW35单体,顺山一梁二柱支护。17、铺网时,发现空顶应及时接实顶,如吃不进网,可将网连在木料上,然后移架。18、铺网、联绳及做大棚时,在煤帮作业要搭设工作平台,工作平台用3m长的大板捆绑在电缆槽上,作业人员应时刻注意脚下,踩稳站牢,防止在作业过程中脚下打滑。19、开运输机前,工作面所有施工人员必须全部从煤帮撤至安全地点。20、铺网期间应尽可能避免带压移架 ,如出现刮网或刮钢丝绳时 ,不可强行移架,必须处理好后方可移架。21、煤机在联网期间尽量停在上方,在煤机上下 5m以内联网、打眼、打插梁或其他工作时,都必须拉掉滚筒的离合器断开煤机电源的隔离开关。22、工作面的抽架大棚或临时支护用的单体必须迎山有力并升足劲, ,支设煤帮单体支柱时必须远距离供液。23、抽架大棚采用柔性网、大笆和双塘材间距 400mm背帮,单体支柱要系好防倒绳。24、工作面打插梁和做大棚,采用分茬作业时,拉茬距离都不得小于3架,开茬必须选在顶板完整处,施工按照由上而下的顺序逐架进行。25、铺网做大棚期间,要确保液压系统及各类保护齐全完好、灵敏可靠。26、进入煤壁联网必须由队长统一指挥, 人员要在支架掩护下作业, 严禁空顶作业,并指派有经验的老工人专门观察顶帮情况, 将工作地点及上下 3架进液-7-工作面铺网做支架大棚安全技术措施截止阀关闭,防止支架误动作,在此期间严禁有人动操作阀。27、铺网时做大棚期间,若遇断层顶板破碎,必须人工干超前管理顶板,端面距超过规定值时及时打插梁,做到先管理好顶板后铺网。28、柔性网铺网期间必须有厂家技术人员现场指导。六、打锚杆1、采用锚杆钻机打上网锚杆,上网锚杆为 Φ24×1500mm锚杆,锚固剂为K2380型快速树脂锚固剂,根据顶板岩性每眼不少于 2卷。2、打锚杆安全技术措施(1)采用风锤湿式打眼,运输机必须停电闭锁,严禁运输机运行时打眼作业。(2)打眼工打眼前要做到“三紧”、“两严禁”,即袖口、领口、衣角紧,严禁戴布、线手套,严禁将毛巾露在外面。(3)打装锚杆前严格执行敲帮问顶制度,找掉架前及架间活岩危矸。(4)找顶结束后及时对片帮地点进行临时支护,临时支护可采用φ 200mm1600mm半圆木配合DW35单体一梁两柱顺山托棚,临时支护打好后,方可进行打锚杆,严禁空顶作业。(5)打眼前,应检查锚杆钻机操作控制开关是否灵敏,风水管路连接是否牢固,发现问题及时处理,工作面运输机要停电闭锁,设专人看管。(6)开钻时,应先给水后开风,停机时先停风后停水,锚杆钻机钻进时,附近严禁站人,以防钻机突然停机手柄摆动伤人。(7)锚杆钻机钻进时,不能用大力推进,以防卡钻断钻杆,锚杆钻机收缩时,手不能握在气腿上,钻机长时间不用时,应将机体内的水用风吹干。(8)操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,严禁用手扶托钻杆,防止伤人。(9)安装锚杆前,要用压风将眼内岩粉和积水吹干净。(10)按规定数量放入树脂锚固剂,用锚杆杆体顶住送至孔底,并进行均匀搅拌,搅拌时间为30s。(11)打装锚杆过程中,应加强对顶板的管理及观察,顶板一旦出现来压等异常情况,应立即停止施工,待压力稳定后再继续施工。七、放炮管理(一)、打眼1、工作面做大棚时只准放震动炮,严禁放大炮,采用正向放炮,用风煤钻打眼,,眼距为600mm,每眼的装药量不超过250g。断层处岩石较硬-8-工作面铺网做支架大棚安全技术措施用风锤打眼,可采用三花眼,装药量不超过 750g。炮眼的最小抵抗线煤层不小于500mm,岩层不小于300mm,***用毫秒延期电***。2、打眼工打眼前必须扎紧袖口、裤管、扣好衣扣,毛巾系在上衣内,严禁毛巾衣服线头外露,严禁戴手套打眼。3、打眼前对工作面的顶板、煤壁、支架等进行全面检查,发现问题及时处理,找掉危岩、活矸、伞檐等。打眼时必须时刻注意防止片帮、掉顶等情况。4、遇有下列情况之一时,必须停止打眼,并及时向值班人员和矿调度汇报,确认安全后,方可继续打眼:1)工作面风流中***浓度达到 1%时。2)发现煤层中连续有小煤炮声或有大量***涌出, 有煤与***突出征兆。3)工作面压力大,片帮严重。4)工作面控顶距离超过作业规程规定,端面距≥ 300mm时,空顶超过规定时。5)禁止在旧眼、残眼或煤(岩)裂缝中打眼,风钻转动过程中禁止用手扶托钻杆。(二)、装药1、爆破员必须由责任心强,熟悉通风,***和爆破材料管理以及放炮技术,经过培训考试合格持有放炮合格证的专职人员担任。2、领取爆破材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留或进入机电硐室,电***必须由爆破员亲自携带运送。3、工作面可分组装药,但一组装药必须一次起爆。4、装配起爆药卷时必须遵守下列规定:1)装配起爆药卷必须在顶板完好,支架完整,避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行。2)装配起爆药卷数量以当时当地需要的数量为限。起爆药卷上必须系上阻燃彩带并且保证外露长度不少于400mm。3)装配起爆药卷时,必须防止电***受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。4)电***必须由药卷的顶部装入,严禁用电***代替竹、木棍扎眼,电***必须全部插入药卷内,严禁将电***斜插在药卷中部或捆在药卷上。5)电***插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电***脚线扭结成短路。-9-工作面铺网做支架大棚安全技术措施5、从成束的电***中抽取单个电***时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体应拽脚线,应将成束的电***理顺好,拉住前端脚线将电***抽出,抽出单个电***时,必须将其脚线扭结成短路。6、装药必须采用正向装药,正向起爆,严禁反向装药。坚持使用一炮三泥,即座底泥,水炮泥,封泥,其中座底泥大于 ,,炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或不燃性的, 可塑性松散材料制成的封泥封实,严禁用煤粉,块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。对无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破,严禁裸露爆破。7、装药前,首先必须清除炮眼内岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实,炮眼内的各药卷必须彼此密接。8、装药后,必须将电***脚线悬空,严禁电***脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及机械等导电体相接触。9、装药时必须随时注意顶板,支架、煤壁等情况,发现问题及时处理,并对输送机闭锁。(三)、爆破1、所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员必须熟悉爆炸材料的性能。2、工作面爆破时,爆破员、班组长和***检查员都必须严格执行“一炮三检制”、“三人联锁放炮制”、“一炮三哨制”,且做到“人、牌、网”三警戒。3、爆破前,由班组长亲自布臵专人,在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在有掩护的安全地点警戒, 警戒线处应设臵警戒牌、网、栏杆或拉绳,爆破员不得兼作警戒人。4、爆破前必须对爆破地点前后20m范围内洒水降尘。5、爆破前先把支架、设备、电缆管线用旧皮带或大笆保护好,同时停止供高压液,防止块煤碰到操纵阀,造成支架误动作。6、采用远距离爆破,警戒距离直巷不小于 150m,弯巷不小于120m,爆破母线必须符合标准,爆破母线和连接线,电***脚线和连接线,脚线和脚线之间的接头必须相互拧紧并悬挂,不得与轨道、金属管、金属网、刮板输送机等导电体相接触。7、爆破母线不得有明接头,爆破前爆破母线必须扭结成短路。爆破前脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。 爆破母线连接脚线、检查线-10-