金工实习报告18篇.pdf

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。然后学****怎样使用火枪进行焊丝焊接,焊接时要戴上墨镜,先拿一块铁片放在一块铁块上,然后左手拿焊丝,右手拿火枪,先打开液炔,然后点燃,再打开氧气调节火焰,开始进行焊接。焊接时要细心,不要太快,焊缝要直。温老师也挺逗,他告诉我们在这里可以玩火,但是要玩出水平,我们都被逗乐了。钳工老师先给我们放了一段录像,然后讲了一下车间规定,接下来就是我们的实****任务,两个字,简单。我们的实****作业是,起初老师只给了我们一人一块方形铁,要求我们按图示操作。我们要经过锯、锉、钻、磨等几道工序把它做:..成一个L型铁,怎一个“难”字了得。准备开工:首先是把铁块锯掉我们不需要的定长量,刚开始越锯越慢,后来听老师说那是锯条与铁块之间的摩擦力越来越大,老师让我们在锯缝间或锯条上加上一点油来做润滑剂,之后就容易多了。锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。等锯出了需要的量以后,就得用锉刀锉平铁块的锯出面,接下来就是要将铁块锯出一块,而作此之前首先要在铁柱上划线打点。于是我小心翼翼地划好了线,并且打好了点。因为是第一次所以我就留够多余的余量,接着就开锯,在锯的过程中一不小心就会锯弯,所以当我们不停地锯的时候既要用力更要用心,以此坚持到底。锯一处当然不成问题但是一想还要锯那么多处心里就发毛,但看着其他人都锯得不亦乐乎,我也就不好意思停下来,于是我就马不停蹄一鼓作气地把它给锯完了。下一步是把锯好的面用锉锉平,因为是小面积的锉削所以我们锉的时候都小心翼翼,生怕一不小心就锉多了,到时候就找不着配偶了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。经过了人生第一次的锉削之后我才发现看似很简单的工艺,其实还是有很多的技巧和技术要求的。当我锉完后,发现我右边的邓剑峰还在锉削,有气无力的,我实在是没眼看了,于是我就忍不住上前帮了他一把,因为我们是好朋友,经常在一起打球,帮一把即增强了友谊有缓解了车间沉寂的气氛,同时还可以交流一下加工技巧。没想到我的效率还真高,一下子就帮他弄好了。等我把面锉好了以后就是:..简单的用机器钻孔,虽然钻孔没有什么技术要求但是有一个必须注意的事项,那就是加工时禁止带手套。钻完孔以后就要攻丝了,其实攻丝也没什么难的,首先用头锥攻,再用二锥攻,同时还要加一些汽油作润滑剂。至此大功告成,我的“杰作”终于成形了。接下来,重头戏来了,那就是寻找配偶。于是,我们都四处溜达,努力寻找,可是,都不是很理想,找个人结婚咋就那么难啊!这不禁让我想起了一句话:哪有那么多白马呀,还是找头驴凑合得了,不然的话最后有可能只剩下骡了。于是,我去找了坤崽搭配,刚开始我们的产品并不称,但是我们同心协力改善了一下我们的作品,结果这样一合,哇塞,好称哦,再和其他组的比起来,我们的作品更胜一筹,我们心里甭提有多高兴了。至此,钳工的实****就完了,提起来真的还有点怀念。好像这就是知识的力量吧!结束的时候大家内心是高兴的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后工作也有帮助。这次钳工实****我觉得非常有意义,虽然有点累,但我们确实学到了不少钳工知识,年轻人首先应该学会掌握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实****机会,来锻炼我们的意志。说实在话,有这次实****机会很必要,通过这次实****我明白了,也想通了,不管在那里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下去,努力学好技术知识。总结:在这次金工实****期间我学到了始终要把安全始终都得放到第一位;动手操作才是实****的最终目的,而不是仅仅靠理论;在操作时细心必不可少;坚持到底才是胜利。一星期的金工实****很快就结束了,实****的时光虽然是劳累而且有点危险,但是我们每个人都觉得它很值,哪怕我们实****完了以后全身酸痛,并且很脏。因为我们过得很充实并且学到了很多有用的知识,我相信老师的辛苦没有白费,我们的努力不会徒劳。同时也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学****和工作将有很大的影响。金工实****报告4:..短短两周的金工实****到某某月某某号就结束了。记得以前有人告诉我,金工实****是没有好处的,我们不是机械类的学生,参与了金工实****也学不到什么。于是我就带着这个疑问走过了这次实****果然,这样一个短期的金工实****不能让我真正学会任何一样工艺的制作,但是,它却给了我一个机会去体验一种不同的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实****中还能够将旧知识具体化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还能够从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。参加金工实****的第一天,我们观看了安全生产教育片,里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的状况。看完以后,大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了,害怕自己不留意而造成事故。但事实打消了我们的恐惧的念头,尤其是第一天要进行的钳工,连老师都笑称这个可能金工实****里相对最简单的一类工种了。虽然这么说,但钳工无疑是整个金工实****其间最累人的一项工作了。由于我们只有半天的上班时间,所以按要求,我们在10到12点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。我一开始就吃了个大亏,选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料,所以为了磨平一个底面,就花去我近45分钟,磨完以后手已经酸软了。而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度,再用锯子开始截圆柱。相对与用挫刀磨平底面来说,锯铁柱能够算比较简单工作了,因为此时只需一只手用力,另一只手则是负责扶住锯子的。大概用了10分钟,我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑。如此重复,到了11点40分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得不行,拼了命开始第三个工件的制作。但是这时,人已经累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候,已经几乎没有力气了,每挫一下的效果可能只有开始时候的一半。距离下班的时候越来越短了,我的第三个工件直到11点52分才开始锯,明显,时间已经不够了,而且力气不足锯下去效果十分小。到了下班时间,我只好拿着仅有的两个“作品”去交给老师。老师反而笑着安慰我说:没关系,只要尽力只要努力过就能够了。看着老师的微笑,我的渐渐放松了下来。看看身边的同学,虽然也是冬天,但是几乎每个人都挂着汗水,看来都是:..整光滑度很高,而且挫后的工件的长度也相当贴合要求,真是厉害啊。在我们所参与过的实****课程中,比较危险的能够算是车工了。应对着这样一个工件高速转动,同时带有利刀的机器,要不断地防止铁屑飞溅到脸上,还要注意观察工件的车制状况,同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上,实在是有必须的难度。当然老师也提醒我们要带上眼镜或者面罩来保护自己。我们车工的任务还是比较简单的,只需要把已经制作好的圆柱工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体。刚开始的时候,要先制作推刀槽,只需要计算好刀的进退距离,然后按照计算的结果推进刀就能够了。但接下来的切削球体就很让人痛苦了。要求左手控制纵向推进,右手负责横向推进,又要注意两手的速度不能一样,要按位置变换,还要注意要分别匀速。由于我是新手,对机器的操作不熟悉,两手的配合也不够好,我在切削球体的时候,几次切削深度过大,差点造成了工件的损坏。上午的学****资料基本是练****使用机器,尽量熟悉工序手势。到下午上班的时候大家才开始正式地投入到工作中去。虽然我做得很不顺利,但最后还是把第一个球体切削出来了,只是表面的粗糙度很大,而且切削纹很不均匀,偏移很大。我很不满意,而对于工作的熟悉度又增大了,时间也还有很多,于是开始第二个球体的制作。在制作这个的时候,手的配合程度加强了,对工件的把握也高了,虽然用的时间比前一次要短,但是出来的成品明显比前一个好。我的心里倒是相当高兴。透过前两天的工作,我倒是体会到了金工实****的一个重要感受:累。钳工都是手工的,所以我是整个手臂包括手指都酸软疼痛;而车工的时候,全天都是站姿,由于担心随便移动会控制不好机器,而造成加工工件的损坏,所以无论是上午还是下午,只要我是站在开动的机床旁边,基本都是一个站姿持续到底一动不动的,一天下来,脚都肿了,走路的时候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的劳动成果时,又会觉得很满足。虽说过程很累,但是却让我受到了一种锻炼,一种考验。锻炼的是自己的身体,考验的是自己的意志力,不管怎样说,透过这些劳累练****我反而感到自己正经历着什么变化。虽然上大学以来我一向都在变化,但这一次是我真真正正感受到的,辛苦10页共50页:..汗水与欢笑,一切都那么真实那么丝丝入扣的撩拨我的记忆,让我真的为拥有这些经历感到深深的骄傲和满足。相对来说,我自己比较喜欢的就是学****模具CAM制作软件。看着那些线条在自己的操作下,透过软件的预定程序不断地由线条生成固体,再经过修改,生成曲面,最后透过模拟生产过程,把它在加工中的全过程播放出来,看着它由一个模块,在铣刀的切割下,一点一点地变成一个模具,心理很是有种满足感。想起一个工件的制作在实际中可能需要经过很多工序,并且由于其中某部分的形状比较奇特很难制作而使制作出来的成品不合要求。而透过电脑的模拟程序,就会更容易更直观地看到整个生产过程,同时对于工件在制作中可能遇到的状况都能够进行模拟,人们就更容易掌握制作时要注意的状况,进行相应的修改,使最后的成品更尽善尽美。我就很为科技的发达带来的好处而感叹。因为对这个软件的使用很感兴趣,下班后我还留在了电脑室里,请老师教我用软件制作了一个巧克力常用的半球柱的形状的模形。看到自己亲手设计的模形,我心里美滋滋的。很快地两周的金工实****就过去了,在这个实****过程里我还得到了一个小小的纪念品——我在注塑挤塑的实****的时候制作的两个小小的塑料杯。物体虽小,也不比得其他同学化学加工时得到的自己设计加工的小工艺板搞笑,但毕竟是自己的劳动结果,也算是能够给这次实****一个很好的回忆。同时,透过一个金工实****也让我理解了做很多工作是需要技巧的,并不是想当然地去做就会成功的。看着熟悉的东西,看着熟悉的工作过程,由于自己没有这方面的技能,便无法完成工作了,而由于没有相关的练****还可能在工作过程中对自己或者他人造成伤害。而类似的这些事情我们在平常的新闻报道中已经屡见不鲜了,很值得提起人们的高度注意。我们在整个金工实****的过程中所学****到的知识虽然不是很多,但透过这次让我们明白了我们需要实践学****和掌握的技能还很多,如果我们不经常参加这方面的实****我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有潜力的人才,我们新世纪的大学生只有多有加实践,才能保证11页共50页:..苦,但如果能再来一次的话,我也还是十分乐意参加的。最后值得一提的是工作环境。其中一些工种是属于比较危险的工种,我们是在专用的实****场地进行实****所以实****的环境还算好,但是很自然地让人想到,那些一般的工人肯定没有我们这么好的待遇,他们的工作环境之差,不是我们能够想象的,而那么差的环境,对他们的身体所造成的危害是可想而知。他们的状况,一部分是由于工作的单位负责人为了自己赚钱而不管工人的死活而造成的,对于这些人我们应当谴责并想办法帮忙这些困难的工人;而另一部分是由于管理人员不懂得安全工作环境的要求而引起的,对于这些则需要更多高素质的管理人员参与其中,尽力改善工人的工作环境。当然,我们这些大学生也是应当努力朝着这一方面学****发展的。金工实****报告5对实****既有期待又有一丝丝恐惧的我们,来到了三楼的多媒体课室,听教师讲解金工实****的具体要求以及一些安全主意事项。从书本上了解到金工实****是我们工科院校必不可少的教学环节,也是培养应用型人才具有必须实际知识和较强动手本事的重要教学环节。经过金工实****使学生了解机械制造基本知识,为学****专业课以及其他后续课奠定坚实的基础经过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践,使学生获得基本操作技能,为以后工作准备条件。同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼,培养学生肯有踏实的工作作风,理论联系实际的求实的精神。和蔼可亲的教师让我们之前的恐惧消失一空。她给我们简要介绍完实****资料后,还点出一些我们常犯的毛病,如:产观努力不够,不主动请教师傅,一到车间,就这台机床看一眼,那台机床摸一下,走马观花,不闻不问,自以为一看就懂,到头来,时间过去了,虽然下厂实****但啥也没学到手,一问三不知;对生产条件比较差的车间产生一种反差心理,觉得平时在学校干干净净,男女同学西装革履,花花绿绿,可是一下到铸造车间,满地是沙了,灰尘到处飞扬,搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆,第一感觉就是太脏。12页共50页:..所以,有部分学生怕脏怕累,不愿意跟师傅一齐干活,也懒得去接近工人,害怕弄储自我的双手和脸蛋,束手束脚的最且还是没有真正学到东西;最终也是十分重要的一点就是安全问题。对于安全,大家都不敢马虎,教师列出的件件事例,都告诫我们――大意不得。好!准备工夫全数做妥,开工体力大挑战—钳工我们小组是班里最幸运的一组,why因为我们第一天就分到了公认最累的工种――钳工(benchwork)。钳工工厂设备较为简单,因为多数都是人工体力劳动。在这一天内,为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手本事与意志,我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面,从打孔到拧螺纹,件件不是简便的活。单看教师演示时,我们都已经目瞪口呆,可能吗,莫非要上演铁杵磨成针的现代版实****是没有丝毫人情可讲的,惊讶的同时我们开工了。进入到之前感觉神秘的工厂里面,光亮的灯光照射着大伙干劲十足的脸。操起钢锯和锉刀,我们站在各自工作台前与铁柱开展了拉锯战。我没多经思考,拿起一根铁柱就开始锯。教师走过,面带笑容地对我说:同学,你仔细看看你的原料,一天下来恐怕要白费功夫喔。我不解,细瞧一下,原先铁柱离我在磨的平面不远就有几道痕,痕深可能要影响到待会儿要磨出来的六边形。幸亏有教师的提醒,我及早换了一根铁柱,再之后锯,锉磨……时间一分一秒过去,大家干得热火朝天,手臂麻了就停下来一小会儿,跑到旁边同学那看人家的进度,既吸收磨得快的同学的先进锉磨技术,又吸取动作比较慢的失败原因……整个工厂里,锯磨,锉磨,还有大家偶尔之间的玩笑声,为我们金工实****谱下了开幕曲!很快,时间到了午时快下班的时候了,可是体力问题,女生们都磨得较慢,我尤其磨蹭……墙上的大钟指向了5字,隔壁工作台的同学都完工了,兴奋地拿着自我一天磨出来螺母,在比较谁的漂亮,谁的孔打得准,谁的外形更完美。这时的我手臂快举不起来了,可是还没打孔,没拧螺纹,郁闷之余也没13页共50页:..还留下来指导我们怎样打孔和弄螺纹。五点半,我手里最终能够握住一颗基本完工的螺母,虽然六边形明显走位,虽然孔是歪到了一边,虽然……即使再多毛疵,我都觉得那是最完美的。理由再简单可是,那是我第一次拿起钢锯,锉刀,一刀刀锯,一下下锉出来的螺母(虽然严格来说那个小家伙也不能算是螺母――肯定拧不上螺丝的……)。一天下来,晚上手臂是不能动的,睡觉前酸痛得不能入睡,可是得益仍然不浅,一个好作品,一项好工作的完成除了蛮力之外,首先挑选好的源材料,选取最优的工具,吸取最有效率的方式,是最快达致目标的前提。当然,这挑战体力的一天也令我对接下来的工种觉得倍感简便。团体合作——刨工刨工在我的词典里还是一个陌生的名词。到底什么是刨工呢。那首先要从刨床开始了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、倾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等表面;用成形刨刀也能够加工一些简单的直线成形表面。刨床可分为牛头刨床、龙门刨床和插床、刨边机等。刨床的主体运动是***(如牛头刨