铁路隧道防排水施工作业指导书.pdf

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有三层以上的接缝重叠。焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接,使其不出现错台。⑼对于洞室处防水板的铺设,如成形不好,用浆砌片石或模筑混凝土使其外观平顺,方可铺设防水板,对于热合器不易焊接的部位用热风枪手工焊接,并确保其质量。⑽挡头板的支撑物在接触到塑料防水板处必须加设橡皮垫层。⑾分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量,允许偏差为-10mm,并且对预留部分边缘部位进行有效的保护。⑿安装钢筋和模板及衬砌台车就位时,在钢筋保护层垫块外包土工布防止碰撞和刮破防水板。⒀浇筑混凝土时,应防止碰击防水板,浇筑时应有专人观察,发现损伤应立即修补。⒁防水板搭接缝与施工缝错开距离不应小于100cm,允许偏差为-5cm。防水板按设计要求进行双焊缝焊接时,每一单焊缝的宽度不应小于15mm。⑴止水带埋设位置应准确、牢固、平直,中埋式其中心线(中间空心圆环)应与施工缝(变形缝)的中心线重合。⑵止水带应固定在二衬或仰拱的定制模具上,浇筑混凝土时作好保护,不得损坏止水带,固定止水带时应防止其偏移。止水带固定牢固、平直,不得有扭曲、破损现象。不可避免须设接头时,严格按规范要求处理。⑶止水带固定时应使其在界面部位保持平展,如发现有翻滚、扭曲不展现象应及时调正。⑷检查止水带安装的径向位置偏差,用钢卷尺量测内模到止水带的距离,与设计位置相比,偏差不超过±5cm。16:..⑸背贴止水带的转弯半径不得小于200mm,钢边止水带的转弯半径不得小于300mm。⑹用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交,不得降低止水带的有效长度。⑺在浇筑靠近止水带附近的混凝土时,严格控制浇筑混凝土的冲击力,避免力量过大造成止水带损坏或出现“跑模”情况。、机械配备等要求进行合理配置。一般情况下人员配置为:作业班长1人,技术主管1人,专职安全员1人,防水板挂设4人一组。,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的产品不得在工程中使用。防水板材料、盲管及止水带应保管在没有火源的地点,保管场所应有注意防火的标志并备有灭火器,下部铺垫隔层。、设备、人员及现场实际情况配置。正常施工情况下配备如下:防水板台架1台、射钉枪4把、冲击电钻2把、自动爬焊机2台、超声波焊机2台。⑴盲管材料质量符合设计要求。检验数量:按进场批次检验。17:..检查方法:进行试验。⑵盲管的布置应符合设计要求。检查数量:施工单位、监理单位全部检查。检查方法:观察。。⑴排水板材料质量符合设计要求。检验数量:按进场批次检验。检查方法:进行试验。⑵排水板安装型式应符合设计要求。检查数量:施工单位、监理单位全部检查。检查方法:,铺设应无褶皱、平顺。检查数量:施工单位、监理单位没一浇筑环段检查一次。检查方法:观察、⑴防水板、土工复合材料的材质、性能、规格必须符合设计要求。检验数量:按进场批次每10000㎡检验一次,不足10000㎡也按一次计。检验方法:检查产品合格证、质量证明文件,并对防水板的厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率和土工复合材料单位面积的质量等性能指标进行检验。18:..⑵防水板焊缝应符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417)。检验数量:施工单位、监理单位每一浇筑段环向检查1条焊缝、纵向检查2条焊缝。检验方法:焊缝宽度施工单位采用尺量,焊缝质量施工单位采用双焊缝间充气检查。监理单位见证检验。⑶防水板铺设应符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417)。检验数量:施工单位、监理单位每一浇筑段检查一次。检验方法:观察和尺量。⑴铺设防水板的基面阴阳角处应做成R≥10cm圆弧面,转角1m范围内宜布设双层防水板。检查数量:施工单位全部检查。检查方法:观察和尺量。⑵缓冲层(土工布)接缝搭接宽度不得小于5cm。缓冲层应平顺、无隆起,无褶皱。检查数量:施工单位全部检查。检查方法:观察,尺量。⑶防水板铺设应与开挖工作面保持一定的安全的距离,应有可靠的防护措施保护防水板。检查数量:施工单位全部检查。检查方法:观察。、⑴施工缝、变形缝所用止水带的品种、规格、性能等应符合设计要求19:..检验数量:施工单位按进场批次检验。监理单位按施工单位检验次数的10%见证检验。检验方法:施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行有关性能试验,监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、进场试验报告,并见证试验。⑵止水带的安装、连接应符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417):检查数量:施工单位全部检查,监理单位按施工单位检验数量的20%抽检,但至少进行一次。检查方法:施工单位观察、尺量,监理单位见证试验。⑶施工缝的设置应符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417):检查数量:施工单位全部检查,监理单位按施工单位检验数量的20%抽检,但至少进行一次。检查方法:观察、测量。⑷施工缝的浇筑应符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417):检查数量:施工单位全部检查,监理单位按施工单位检验数量的20%抽检,但至少进行一次。检查方法:施工单位观察,监理单位见证。⑷变形缝的位置、宽度和构造形式等应符合设计要求。检查数量:施工单位、监理单位全部检查。检查方法:观察、尺量。、缝身竖直,环向贯通,填塞密室,外表光洁。密封材料嵌填严密,黏结牢固,无开裂、鼓包、下塌现象。20:..检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察。,时刻注意安全,靠边行走,不得当道而行,以免机械碰伤。,库房应整洁、干燥、无火源,自然通风要好,库房温度不得高于40度,并应远离高温热源。存放地点应设置消防器材及防火安全警示标志,并有专人负责看管和发放。。,如钢筋需焊接作业时,应设临时阻燃挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。。其防水板间距不得小于50cm。,简易台车须有护栏等安保设施。,严禁乱拉乱接,热熔设备应有专人跟踪保管,避免烫伤。,防止掉落。、土工布、止水带、排水盲管等材料搬运及装卸作业要文明,做到轻起、稳放、确保原材料不受变形。,保持作业面干净。、止水带等能产生有毒、有害气体的物质。、丢弃,施工废水得经过处理池处理后再排放到指定地点,施工垃圾倒置在指定地方统一处理。21