某沉管钢筋混凝土灌注桩施工方案.docx

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单位 规格 数量主筋加强筋 t Φ12 3124 箍筋 t Φ6 6516 水泥 t PS325 23437 砂 t 中粗砂 41838 石 t 2~4㎝ 74288 3施工机具的配备如下表序号 机具名称 单位 数量 性能 1 走管式打桩机 台 1 良好 2 DD2500柴油锤 台 1 良好 3 搅拌机JZ-350 台 1 良好 4 沟通电焊机20KW 台 2 良好 5 钢筋切割机DJ-32 台 1 良好 6 轮胎式吊车12t 辆 1 良好 7 手推车 辆 10 良好 8 磅称 台 2 良好 9 经纬仪 部 1 良好 10 水准仪 部 2 良好 4施工劳动人员打算本工程拟对78两楼先后施工依据现场配备的机具及机械设备共支配施工劳动人员24名其中打桩机组壹组5名制作和运输成品砼两个班组10名钢筋笼制作人员4名二施工组织及管理针对该工程施工工期短施工质量要求高等特点我公司在本工程现场将组建一个强有力的领导班子和工程指挥系统建立和完善各项工程施工管理制度在工程施工过程中实行统一支配统一调度统一管理1项目部现场组织机构见附录2-12项目部施工现场管理制度本工程工期短要求高加之冬季外部作业对施工的影响没有完善的管理制度和合理的支配支配是难以确保工程的质量和工期要求的本项目部结合以往施工阅历进一步完善和落实以下详细管理制度①岗位责任制度明确各部门各级别人员的详细职责对哪个部门出现的问题不仅追究当事人责任还要对详细责任人进行追究②工作汇报制度对在施工过程中存在的问题班组人员发觉应刚好向管理人员或项目部汇报管理人同或项目部发觉应刚好向公司和业主汇报对需勘察及设计单位会审的应现场刚好处理③平安管理制度项目部配备专职平安员各班组长兼任班组平安员开工前应进行平安三级教化每天上岗前应对所存的的隐患刚好进行整改避开事故的发生平安保证体系见附录2-2④质量三级验收制度各班组在浇注砼前应对各项指标进行自检自检合格后报项目部验收项目部对验收合格的应报监理验收验收后方可进行下步工序质量保证体系见附录2-3⑤设备和材料保管制度机具设备和材料支配专职材料员进行管理对进出场的设备刚好做好登统计对进场的主材应凭出厂合格证和质保书方可运用合理支配现场材料的堆放和消耗三施工进度支配见附录2-41本工程共503根支配12月15日开工至次年1月20日完工机组每天完成15根桩需35天完***员设备进场及前期打算工作需3天撤场2天共计40天2钢筋笼统一制作钢筋工在打桩机进场前提前进场制作班组4人依据现场的堆放实力和每日需求量敏捷采纳分组同时制作或24小时轮换制作制作工期及打桩工期基本平行四施工方法1施工打算①做好施工现场三通一平②组织施工图纸会审答疑并对施工人员进行图纸和施工的技术交底③轴线及桩位放线完成及现场水平标高测量完成并验收④搭建现场临时生活设施⑤机械设备进场组装就位报验施工机具和材料接连进场完成主材的送检和报验⑥打试成孔确定沉桩限制标准2沉桩工艺1在桩位上放置一高度的C25级干硬性混凝土直径为325㎜质量18~20㎏2将打桩机的塔架正确地安装在桩位的中心把内管插入套管中然后用锤击套管和内管将其沉入设计深度3桩端达到预定的桩端持力层后停止锤击拔出内管向套管内投入形成桩端扩大头所须要的足够数量的干硬性混凝土坍落度为<3㎝左右4放入内管将套管拔起设计的扩高后用桩锤锤击内管投入管内的干硬性混凝土受到锤击后从套管下部挤压出来而形成扩大头5拔出内管插入钢筋笼限制标高灌满桩身部分所需的混凝土6拔起外管视察混凝土下落后将内管放入外管桩锤和内管压在桩身混凝土上后接着上拔外管至全部拔出桩便形成7假如须要二次夯扩只需反复锤击第一批浇筑的扩头混凝土即可达到设计要求可接着下步施工第三章施工质量保证及技术措施1本工程目标保质按期完成平安文明施工争创优良工程2打桩过程严格执行规范规定和设计要求3细致测量检查轴线桩位及桩号限制好桩身垂直度和平面位移4爱护好场地外缘的限制点随时复检桩位和标高5细致填写施工记录做到清晰完整精确6贯彻重锤低击的原则依据地质和桩型适当调整锤体落距7施工人员进场施工前必需熟识工程概况并驾驭有关规范和施工图低的技术要求8确保各某材料质量规格分批送检复试并刚好报验9听从建设监量单位及质检人员管理按有关质量管理规定执行一成桩要求1依据业主供应的座标限制点按规范要求及施工图纸测放轴线和桩位轴线误差≤5㎜桩位误差≤10㎜标高测量误差≤50㎜2一次夯扩达不到设计要求的应进行多次夯扩超夯或欠夯以10㎝为限3打桩前打桩机应找平垫正插入时桩管垂直度应不大于05‰桩长打入后应不大于1桩长4细致视察砼下落状况初次拔管发生拒落现象须分析缘由并刚好处理检查桩身的充盈系数状况5测理贯入度应在下列条件下进行①桩管内夯管正常②锤击无偏心③锤体锤击正常④桩帽和弹性垫层正常6关于复打桩①第一次桩身所灌砼应达到自然地面不得少灌②随拔管随清除粘附在桩管壁上和散落在地面上的泥土等③前后两次沉管轴线应重合即复打桩两次后沉管桩架不应移动④复打施工必需在第一次桩身灌注的砼初凝前进行7依据现场试孔状况确定沉管深度最终贯入度限制标准并在施工中严格遵照执行8必需肃穆执行设计要求的砼夯扩量并依据施工实践中积累的阅历视察夯扩成效及成孔效果9锤击沉管过程中柴油锤的锤心应及外管中心一样并确保桩身的垂直10为确保夯扩桩扩头的设计尺寸直径600㎜扩高1000㎜应严格按以下要求限制施夯过程①管达到设计深度并满意贯入度限制要求后拔出内管应检查管内底部有无积水或涌砂状况②用坍落度为<3㎝的干硬性混凝土进行填料填料高度不少于3m按沉管最终三阵的贯入度大小适当予以调整③实施夯扩前套管上拔高度按1m限制④夯扩施工持续至内外管同步贯入度到距管底部不大于20㎝为止⑤在夯扩过程中出现的异样状况如打桩总锤击数明显偏低同步夯扩沉管总锤击数过少可考虑采纳二次夯打⑥沉管过程中若发觉少数桩位夯层比较密实夯扩困难时可适当增加套管的上拔高度但不宜超过11m11每台班完毕后必需清洗套管内壁和内夯管外壁正常施工中必需随时清量内夯管外壁的砂浆泥浆和泥块等杂质12桩身浇筑砼后桩孔应刚好回填以防止行人附入13沉管过程中发觉如下问题应刚好汇报等待处理后方可接着施工以确保工程质量①缩颈或砼充盈系数小于11②断桩③砼上涌严峻④遇到地下有障碍如暗沟暗井防空洞和下水道等⑤贯入度剧变⑥桩长不足⑦夯扩达不到设计要求二拔管操作要求1拔管前应将内夯管及重锤压于砼面上边压边拔2为避开内管压弯钢筋笼或把钢筋笼压出桩外等状况发生应增加一定高度的砼超灌量一般为50㎝3拔管加压在外管底部进入懦弱土层时应设法调整加压份量以避开桩在此段充盈量过大或桩顶标高过低4拔管速度匀称对一般土层以1~15mmin为宜在懦弱土层或硬土层交界处宜限制在08mmin以内5砼的充盈系数不得小于1对充盈系数小于1的桩宜全长复打对可能有断桩悬桩和缩颈桩的状况应采纳局部复打成桩的桩身砼顶面标高应不低于设计标高50㎝全长复打桩的入土深度宜接近原桩长局部复打应超过断桩或缩颈区1m以上三混凝土施工要求一原料的选用1粗骨料为20~40㎜的碎石其最大粒径不应大于50㎜清除杂质如云母石灰石针片状石和泥块等石子不干净须进行清洗2细骨料先用干净的中粗砂不行含有泥块内壳等杂质3搅拌砼宜用自来水不行用污水和工业废水等4水泥进场时对其品种标号包装出厂日期批号进行检查验收不同种类批号分开堆放并应做好防潮措施并刚好报验送检5进场各材料应按品种规格分别堆放设置标准堆场并挂牌不得混杂尽量避开奢侈并做好现场照明卫生6砼协作比①本工程砼强度等级为C25协作比单另附②施工中不行随意变更砼协作比也不应当随意调整水灰比施工中遇到问题应刚好及有关人员反应③运用减水剂时用量应精确减水剂应有运用许合证和产品质保书二混凝土的拌制1砼的原材料协作比数量误差不行超过以下范围①水泥2②粗细骨料3③水22各种衡量器具定期检验保证其精确性3砼搅拌时间要限制好一定要搅拌匀称保证砼的和易性最短搅拌时间90s三砼的浇灌1砼浇灌时不行有离析现象已经凝固的砼不行运用发生离析现象应依据详细状况可二次搅拌2各生产和运输砼的机具应注间保持完好干净3砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕后持续时间不得超过120钟4浇灌砼时桩管四周应铺设铁板避开奢侈同时留意清除淤泥和其它杂物不得让泥块等杂物掉入桩管内灌注砼充盈系数必需大于115拌制的桩芯砼应限制水灰比坍落度为8~10㎝6对每一根桩应一次连续灌满遇停电时用人工拌制保证已浇灌桩的完整性四试块制作1本工程试块制作数量以台班计算每一台班应取一组2试块制作取样要合理并做好坍落度检验3试块应同条件养护4单项工程试块不得少于三组四钢筋笼的制作堆放及起吊1钢筋材质必需具备质保书生产批号须留存备案2钢筋笼制作前必需进行原材试验和焊接件试验3钢材应除锈调直制作和堆入场地应平整工作台应符合要求4焊接必需符合要求接头数量应符合规范规定要求5制作尺寸须符合验收标准绑扎或点焊应坚固6钢筋笼须验收后放方可运用7钢筋笼吊装安放做到笼体居中在灌注桩芯砼时不歪倒擦外管内壁标高就严格