LNG气化站工艺流程图.doc

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供气流程、安全靠谱地向用户供气、合理降低工程造价、提升项目的经济效益,重点在于工程设计[1].据西方国家剖析,不到建设工程全寿命花费1%的设计费对工程造价的影响度占75%以上,设计质量对整个建设工程的效益至关重要。影响LNG气化站造价的主要要素有设备选型(依据供气规模、工艺流程等确立)、总图设计(总平面部署、占地面积、地形地貌、消防要求等)、自控方案(主假如仪表选型)。往常,工程直接费约占项目总造价的70%,设备费又占工程直接费的48%~50%,,在LNG气化站设计时,常采纳的设计规范为:GB50028—93《城镇燃气设计规范》(2002年版)、GBJ16—87《建筑设计防火规范》(2001年版)、GB50183—2004《石油天然气工程设计防火规范》、美国NFPA—59A《液化天然气生产、储藏和装卸标准》.此中GB50183—2004《石油天然气工程设计防火规范》是由中石油参照和套用美国NFPA—59A标准草拟的,很多内容和数据来自NFPA—59A标准。因为NF-PA—59A标准消防要求高,以致工程造价高,当前难以在国内实行。当前国内LNG气化站设计基本参照GB50028-93《城镇燃气设计规范》(2002年版)设计,实践证明安全可行。,据有较大的造价比率,应高度重视储罐设计。、地上金属储罐和金属/。金属子母储罐是由3只以上子罐并列组装在一个大型母罐(即外罐)之中,子罐往常为立式圆筒形,。城市LNG气化站的储罐往常采纳立式双层金属单罐,其内部构造近似于直立的暖瓶,内罐支撑于外罐上,,多采纳100m储罐。3关于100m立式储罐,其内罐内径为3000mm,外罐内径为3200mm,罐体加支座总高度为17100mm,。—1998《钢制压力容器》的规定,,。,,内外罐之间绝对压力为5Pa,。外罐的主要作用是以悬挂式或支撑式固定内罐与绝热资料,同时与内罐形成高真空绝热层。作用在外罐上的荷载主要为内罐和介质的重力荷载以及绝热层的真空负压。所之外罐为外压容器,设计压力为-—℃,第一次投用前要用—196℃[2、3]的液氮对储罐进行预冷,则储罐的设计温度为-196℃。内罐既要承受介质的工作压力,又要承受LNG的低温,要求内罐资料一定拥有优秀的低温综合机械性国机械工程师协会)标准的304。依据内罐的计算压力和所选资料,内罐的计算厚度和设计厚度分别为