钢筋混凝土剪力墙结构施工研究.doc

钢筋混凝土剪力墙结构施工研究
王咏梅
杭州千岛湖中先建设有限公司浙江淳安县 311700

摘要:本文结合工程实例,对剪力墙结构施工技术和施工质量控制进行了分析,供广大施工人员参考。
关键词:混凝土剪力墙施工质量材料

1前言
随着我国经济的高速发展,高层建筑大量涌现,高强混凝土的运用也越来越广泛。但是高层建筑剪力墙的施工难度大,如果处理不好,就会出现严重的质量问题,再加上新工艺、新技术、新材料的应用,如何有效保证剪力墙的施工质量就成为了当前迫切需要解决的问题。下面对这一问题进行分析研究,以保证钢筋混凝土剪力墙的施工质量。
2剪力墙结构施工技术

对于直径小于l2的钢筋接长采用绑扎连接,连接时应注意以下几点:
墙体采用的钢筋较细。上下层钢筋的接长一般采用绑扎连接,在浇筑时,钢筋网片极易发生向内或向外的位移,为防止这种现象的发生,可在竖向钢筋搭接范围点焊通长水平筋,以防止由于浇筑和振捣石全而使钢筋位移。
楼板钢筋绑扎时,要放置足够的垫块和马凳筋,,要设计好其走向,防止2层或3层电线管互相叠放,使楼板钢筋网上下间距过大,从而导致楼板浇筑时在电线管叠合处局部超厚,这样又导致了整个楼板找平后与设计标高不符,给地面装饰等下一道工序带来一系列的问题。

根据工程特点和施工条件,墙内混凝土同所在楼层的梁柱墙一样为一次性浇筑。一般采用商品预制混凝土,混凝土设计强度等级为c6,应按高强混凝土的有关规定进行施工。在浇筑时,型钢柱内混凝土表面不得有积水和杂物(特别是箱型钢柱内,在施工时必须做好保护措施),先浇筑一层1O0~2omm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆,以防止自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳,影响接头质量。由于模板内型钢柱与柱筋、梁筋相交叉,空隙较小且分散,所以每次分层下料的高度不应超过500mm,用长插入式高频振动器振捣,且垂直点振,不得平拉,在充分振捣密实后,再逐步分层浇筑至顶。由于劲性墙中的型钢限制了混凝土的流动,振动棒需四面对称插入振捣,投料也需四面进行,以防止钢柱受扭。保证劲性墙混凝土浇筑的密实性。为防止上层劲钢柱安装焊接高温对下层柱中混凝土的影响,每次浇筑至钢柱接头以下约300mm处留置施工缝,施工缝的处理同柱墙做法。对于洞顶转换层型钢柱顶部,箱型柱用封口钢板,尺寸为600mmx6OOmmx2Omm,留设4个150浇筑孔,以便下料振捣而充实整个箱柱。

模板配板设计中,对于外墙模板的外侧模板,应比内侧模板长200—300mm,支模时让外侧模板紧贴已浇筑的墙体,且在模板和接触处要粘贴海绵条。
为保证外墙的内侧模板及内墙模板的根部在浇筑时不发生向里或向外的移动,可在浇筑
楼板时,在其相应位置预埋短钢筋头来限定其位置。
墙模和楼板接触部分要严密,防止漏浆现象发生。若有缝隙,可用水泥砂浆堵缝,也可在支模前在立墙模处用宽50mm,严禁用木条、水泥袋等来堵缝。
墙模吊装时最好选在白天进行,若在夜间吊装,应增加照明设施,保证模板在吊装时不碰撞已绑好的钢筋,同时就位要准且稳,若控制不好,会对刚浇筑不久的楼板造成很大的冲击力,使其产生振动,从而对结构造成不利的影响,严重时会在楼板