下载此beplayapp体育下载

磨床基本指导书.docx


beplayapp体育下载分类:汽车/机械/制造 | 页数:约10页 举报非法beplayapp体育下载有奖
1 / 10
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该beplayapp体育下载所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的beplayapp体育下载,不会出现我们的网址水印。
1 / 10 下载此beplayapp体育下载
beplayapp体育下载列表 beplayapp体育下载介绍
该【磨床基本指导书 】是由【知识海洋】上传分享,beplayapp体育下载一共【10】页,该beplayapp体育下载可以免费在线阅读,需要了解更多关于【磨床基本指导书 】的内容,可以使用beplayapp体育下载的站内搜索功能,选择自己适合的beplayapp体育下载,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此beplayapp体育下载到您的设备,方便您编辑和打印。磨床基本指导书编写:胡松刘业明校核:目的:规范操作,减少事故的发生,防备犯错,延伸机器设施使用寿命,提升学员的认识。范围::加工者到工作地区后,第一从OFF-ON(图1)顺时方向旋开磨床右下电源箱背后的电源总制。电源正面从右向左挨次翻开绿色按钮,察看确认主轴能否按顺时旋转。吸尘器正常工作。(图2)机床上方油窗能否有油渐渐注满。4目视;净手检查工作磁台;磁台挡块,能否光滑无凹凸。左手挪动Y轴右手挪动X轴后数显尺有否正常挪动,确认无异样后,封闭轴承马达。5准备量具、工件阅览作业图纸。而且心中熟记图纸产品形态与尺寸,尽量做到心中有数。检查量具刻度显示归于0位,检查工件,比较加工工件实质尺寸与图纸尺寸的差距。。粗磨一般选用46L砂轮。砂轮宽度取决于加工工件的形态。间距槽宽13mm以上应取w1/2宽砂轮,间距槽宽13mm以下应取w3/8宽砂轮,间距槽宽8mm以下应取w1/4宽砂轮。:1紧固砂轮与切割片(图3),砂轮与切割片安装前一定检查有否破碎。砂轮与切割片需用专配磨床主轴螺母(图4图5),使用专配张口扳手,卡住螺母顺时方向紧固螺母。螺母与砂轮之间应增添一个垫片,切割片应两边各加一个垫片。紧固达成后应装防备罩。按开主轴马达,等候主轴空转10秒后方可进行加工。:1修整砂轮前应戴上口罩与护目镜。2将工作台面刷净,修石器搁置在工作台面左边时,主轴应处于静止状态。砂轮平面修整时,将洗石器搁置于砂轮下方,并要走开砂轮约大概10mm左右距离(图6)。砂轮着落速度不行太快,以目耳观听,听到砂轮触遇到洗石器后,右手下摇X轴,。左手前后摇动Y轴进行水平修整。一般状况下Y轴着落约以后。砂轮平面基本已经修整完成,修整完成后,用内六角匙以逆时方向退工作台磁力,用毛刷刷净工作磁台上的尘埃后将洗石器取下(图7)。3将洗石器斜放于工作台上以目视确认洗石器基本平行于Y轴方向(图8),用内六角匙顺时方向上磁力。摘除砂轮防备罩,左手摇动Y轴凑近砂轮,右手手动顺时转动砂轮螺母,确立转动的螺母不会遇到洗石器最大地点。用色笔在砂轮四侧面以圆心方向划四条直线,按开电制。以目耳观听砂轮触碰洗石器后,以右手左右摇动工作台大摇把,。将砂轮侧面色笔画线所有修去,砂轮侧面修整已达成。关主轴装上防备罩,打扫工作台,再用净手轻拭工作磁台面,确认磁台面洁净平坦无凹凸感。:1将工件分红六个面,选用工件的较大面作为基准(图9),将表面用布,砂纸或平面铣刀洁净后放在工作台上磁。将工件表面基本磨平后取下,去掉毛刺,洁净台面后,将已磨平面放在磁台长进行第二面基本磨制加工,完成拿出工件,数显表X轴清零。以量具量取尺寸后,再进行精准加工(,,整个加工过程保证工件一直处于低温状态,用酒精进行冷却,防备热胀冷缩影响工件精度和硬度。每次工件加工达成一定先去磁,后用毛刷洁净尘埃,再取下工件。直角两个相对平面加工达成后(图10),去除毛刺,打扫工件,工作台,磨床万力(批士)。将工件置于批士中紧固,确认加工工件高于批士平面但工件平面平行与批士平面。磨完成3面后,工件不用拿出。打扫磁台面,将批士旋转90度后,放于磁台面,将第4面磨加工。四周磨光后的工件已形成5个90度角,将工件从批士中拿出,去除毛刺。以磨达成的第3、4平面为基准,置于磁台,磨相对应的5、6粗拙面。依据图纸要求达成磨到最后尺寸。任何工件达成都一定进行退磁办理,(退磁方法是工件搁置于退磁器上要迟缓挪动。)3异形、圆形工件的切割,应使用批士切割,紧固切割的工件,(批士夹紧工件不可以猛力。)批士侧边一定平行磁台侧边。如工件较大需直接在磁台上切割时,工件重要贴磁台挡块,切割片只好在加工工件厚度的2/3后,将工件反转进行2次切断。切割较厚产品时,一次切割量可定在2-3mm,左手摇动工作台时不行太快,切割方向只可让工作台从左向右挪动,切割过程中要求停留,不行连接不断,不行掺加酒精冷却。切割完成好后卸掉切割片应放到指定地点,直径100mm以上的切割片不准用来打毛刺,圆件与薄材尽量用旧割片。4磨圆形,要求精度>。:1每次磨制加工达成都一定将工作台面进行打扫,以保证加工工件的精度与机床的耐用。加工中量具一定远离磨床搁置。每次磨加工达成,一定将工具,量具、图纸、打扫用品(除毛刷)、毛料归位,搁置到指定地点,并保持工具、量具的洁净润滑。加工过程中注意安全,双手双目(图11),同机床保持必定距离(图12),防备出现不测,不行站在机床左右运动范围以内,防备碰撞。不行使用外力让主轴急停止,不可使劲碰撞工作磁台面,不行拆卸工作磁台挡板,不行拆卸机床固有配件,一年以下普工不行对工作磁台面和和磨床挡板进行磨削加工,借用专业磨床技师的工具一定在每次工作任务以后赐予打扫以后送还,相同借用需征得磨床技师的赞同。领用砂轮,切割片或其余磨床加工工具时,一定以旧换新。4、加工过程中,工件超高、超薄、超长都要采用正确的加工方法,一定学****师傅的专业做法。(图13).养护:部门指定机床养护人员,每日下班前打扫整个机床,检查整个机床有否破坏缺失异样。发现问题应马上报告,相同在任何工作时段中发现有人违规操作机床应马上提示,阻止,报告。如部门巡逻该人养护的机床出现问题,养护人员未实时照实报告,并举报出违规操作者何人,养护人员担当全责。每日做好设施养护记录。下班,歇息日或不加班日,养护人员应将机床电源切断,工作台面工具;工件取下,磁力松开。检查机床后油箱中的“美孚1409#”磨床专用油能否低于油泵高度。每周应将工作台内部纸板赐予改换。吸尘箱尘埃扫净。磨床工具排放齐整。:磨床万力(批士)工件打直角和小件磨加工的主要加紧工具,万力自己的直身已经是一个精准的直角,加紧工件的垂直平面已相当平行。使用前必定将万力打扫洁净,防备灰渣落入影响加工精度。不行使用蛮力收紧万力手柄,加紧工件使用过程中轻拿轻放,不行敲击、碰撞、切割、磨削万力。使用完成后打扫、上油,将万力直立搁置于指定地点。冲子研磨机将磁台与研磨机打扫洁净,研磨机底座前边凑近磨床靠板。上磁后。将工件放于研磨机中,依据工件大小调整定位距离。并将限位针瞄准工件中心,收紧压块。摇动主轴,将工件置于砂轮中心下方,开机将头部在机床右边,研磨机须顺时方向摇动,逆时针摇研磨机手柄边摇动,X轴边下数研磨好工件,摇动Y轴将研磨机摇出,拿下工件,研磨机放入专用柜中。导磁块将磁台与导磁块打扫洁净,轻拿轻放防止碰撞于磁台上,保证导磁块条目与磁台条目为同一方向,刚刚过磁,用后表面涂抹少许防锈油,交托磨床技师,学徒不准磨过磁块。退磁器翻开电源,通电后将工件置于上边,用手往返推进,轻拿轻放防止碰撞磁台面,用后必定将电源关掉,防备其发热烧坏。修石器修石器有多种,常用的方形多粒用于砂轮侧修底修。圆形多粒常用于内外圆磨。修石器的款式往常分为多粒、单粒钻石头,规格有W1/2、W3/8、W1/4等。塞尺当工件需加工斜面时,正弦磁台与斜度修整器需热量块不够,~1mm时,塞尺则恰好填补上不足。千分尺千分尺丈量范围为0~25mm,25~50mm,50~75mm,本厂因需要只有这几种,此外还有75~100mm,100~125mm,125~,丈量时,先将测钻与工件接触,而后转动微分筒,当丈量面与工件快要接触时,转动丈量装置听到咔咔声时,即可读数。读数,微分筒每转两圈,测微螺杆挪动1mm,。丈量时,手握隔热装置,不要涉及尺架,免得影响精度。丈量工件较大或精度较高时,最幸亏20℃-±1℃.保持丈量及各零件的洁净。使用中轻拿轻放,不得强力冲击,不然致使不灵巧,甚至破坏千分尺。使用后擦洁净放入相应的包装内,若长久不用应涂上防锈油,置于阴凉干燥的环境中。正弦修石器9全能修石器10切割片,砂轮OFF(关)顺时ON(开)图1吸尘器开主轴开指示灯电源指示灯吸尘器关主轴关急停开关图2照明灯油窗X轴数显电子尺吸尘器工作台摇把Y轴图2垫片专配张口扳手主轴螺母图3图4图5磨床靠板工作磁台面OFF(左)ON(右)图7图8防备罩正确对刀方式图9图9图11图12例:正确加工方法,要用档块图13例:不正确加工方法图131、磨床批士(万力)底座前2、冲子研磨机逆时顺时压块限位针2、冲子研磨机导磁块条纹与工作磁台条纹一致才能导磁力3、导磁力保持工作台面光滑4、退磁器5、修石器6、塞尺7、千分尺规格0mm-25mm7、千分尺规格25mm-50mm洁面丈量杆微分筒松固定钮紧刻度面7、千分尺规格50mm-75mm7、千分尺丈量方法17、千分尺丈量方法28、正弦修石器学徒在技师指导下使用,使用完成要洁净上防锈油9、全能修石器一年内学徒不可以使用此工具10、砂轮红色修刚玉砂轮,往常加工硬度较高的工件,比方:钨钢,钨钢加工中切不行加水。10、切割片10、砂轮企业常用砂轮有46L、60L、80L、100L,粒度白色白刚玉砂轮,白色白刚玉砂轮代号WA砂轮粒度越小砂轮越粗。

磨床基本指导书 来自beplayapp体育下载www.apt-nc.com转载请标明出处.

相关beplayapp体育下载 更多>>
非法内容举报中心
beplayapp体育下载信息
  • 页数10
  • 收藏数0收藏
  • 顶次数0
  • 上传人知识海洋
  • 文件大小41 KB
  • 时间2024-01-11