下载此beplayapp体育下载

超高速磨削技术在机械制造中的分析.docx


beplayapp体育下载分类:汽车/机械/制造 | 页数:约5页 举报非法beplayapp体育下载有奖
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该beplayapp体育下载所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的beplayapp体育下载,不会出现我们的网址水印。
1 / 5 下载此beplayapp体育下载
beplayapp体育下载列表 beplayapp体育下载介绍
该【超高速磨削技术在机械制造中的分析 】是由【夜紫儿】上传分享,beplayapp体育下载一共【5】页,该beplayapp体育下载可以免费在线阅读,需要了解更多关于【超高速磨削技术在机械制造中的分析 】的内容,可以使用beplayapp体育下载的站内搜索功能,选择自己适合的beplayapp体育下载,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此beplayapp体育下载到您的设备,方便您编辑和打印。超高速磨削技术在机械制造中的分析【摘要】随着科学技术不断进展与进步,为了提高机械制造的质量与效率,我国已经渐渐引进了超高速磨削技术。随着这些年的应用渐渐增加,超高速磨削技术在机械制造中的应用阅历越来越丰富。本文首先概述了超高速磨削技术,对其原理及优势等进展了分析,然后就其在机械制造中的应用进展了具体分析。【关键词】超高速;磨削技术;机械制造超高速磨削技术概述技术分析超高速磨削技术属于超高速加工技术中主要的一种,而超高速加工技术指的是利用超硬材料的刃具,通过提高其切削速度与进给速度来实现材料加工精度、切除率及加工质量提高的一种技术。就目前来看,超高速加工切削速度往往随着不同的材料及切削方式而不同。超高速加工技术包括了很多方面,比方说超高速进给单元制造技术、超高速加工用***制造技术、超高速切削与磨削机理争论等,其在我国制造业中的应用越来越深入。其中,最为先进的一种技术为超高速磨削技术。磨削技术原理在高速或超高速磨削加工中,其余参数保证不便的状况下,砂轮速度大幅度提高,单位时间中磨削区产生的磨粒数就会增加,而磨粒切下之后的磨屑厚度则会相应减小,这样就会使得每颗磨粒被切削后厚度也会变薄。加之在超高速磨削过程中,磨速极高,每颗磨粒形成时间格外短,在上述状况下,每颗磨粒承受的磨削力则会大大减小,使得总磨削力大大降低。这样,短暂的时间内所形成的高应变率往往与一般磨削之间有着天壤之别,主要表现在磨削工件外表时,弹性变形层会渐渐变浅,而磨削沟痕的两侧由于塑性流淌而产生的隆起高度会降低。固然,由于上述机理作用,也会使得磨屑形成中的滑擦距离变小,工件外表层的剩余及硬化应力倾向也会渐渐减小。超高速磨削技术优势就目前我国使用超高速磨削技术相关阅历效率来看,其主要有以下几个方面的优势:磨削效率得到了大大的提升。磨削力得到了明显的降低,同时零件加工的精度也得到了肯定的提高。砂轮的耐用度得到了提高,从而延长了机械的使用寿命。加工工件的外表粗糙度得到了有效掌握,使得工件外表更加光滑。实现了对硬脆材质的延性域磨削,并且对于一些难磨与高塑性材料也有很好的磨削效果。为我国机械制造带来了巨大的经济效益。超高速磨削技术在机械制造中的应用分析超高速磨削技术在机械制造中的应用主要有以下三个方面的内容:超高速外圆磨削为了削减磨削外表的粗糙度,就需要提高砂轮的速度,这样对于实现高速周密磨削也有着格外良好的效果。超高速外圆磨削磨削技术在机械制造中的应用承受的是速度到达了150~200m/s以上的砂轮或者cbn砂轮,c系统与密度极高的微进给机构。超高速外圆磨削主要应用在主轴与曲轴等零件的外圆回转外表,在这些地方进展超高速周密磨削加工,能够有效保证高精度的加工质量,同时也能使得加工效率得到较高提升。就当前来看,这种技术在日本已经广泛应用在了汽车工业制造中。比方说,c超高速外圆磨床,用其可以对5mm的球墨铸铁凸轮轴进展磨削加工,并且比磨除率能到达175mm/〔s·mm〕,同时其砂轮磨削比也能到达33500。我们将外表的粗糙度为3微米作为上限,当砂轮经过了一次修正之后,一般能够连续磨削大约60个工件,在磨削之后外表往往会呈现一种剩余压应力,而且其能从毛坯产品直接磨削为成品。这在很大程度上削减了车工序以及工序之间的周转。高效深切磨削高效深切磨削是这些年才进展起来的,这种技术集砂轮高速度、高进给速度为一体,实现了磨削技术的高速与高效。相关资料显示,高效深切磨削的概念是由德国一所大学的教授〔bremen大学的werner〕提出来的,并于1980年创立了这个词语的具体概念。目前,这种技术在欧洲大局部制造企业中都有格外广泛的应用,并且其技术水平明显处于世界领先水平。机械制造中使用这种技术,其实可以这样来对待,其属于缓进给磨削与超高速磨削的有机结合,但是其与一般的磨削技术有着一个很明显的不同,这种技术的高效深磨一般通过一个磨削过程就可以完成多个工序〔车、铣、磨等〕组合起来的粗精加工过程,并且其金属去除率远远高于这些一般磨削工艺,相关争论说明其磨除率要高于一般磨削约100~1000倍。难加工及硬脆材料超高速磨削人类进入二十一世纪之后,现代高科技技术与产业化得到了前所未有的进展,比方说功能陶瓷、工程陶瓷、红蓝宝石及单晶硅等脆性材料得到了普遍使用。大量实践证明,承受一般或者传统的磨削手段往往不能处理这些脆性材料,只有超高速〔超硬磨料〕条件下才有可能实现上述材料的磨削加工。一般磨削,磨粒浸入工件一般较深,磨屑的主料脆性断裂形式完成,而超高速磨削技术的参加,就会增加单位磨削时间里的磨粒数,而单个磨粒切削厚度极薄,很简洁造成玻璃与陶瓷等硬脆材料在加工时的塑性变形消灭磨屑,这种状况下其磨削效率与质量就会大幅度提高。比方说利用金刚石砂轮磨削氮化硅陶瓷,其磨削速度能到达160m/s,而实际的磨削效率比一般的80m/s提高了一倍,而砂轮的使用寿命也会相应提高。结语随着我国科研工作渐渐深入,超高速磨削技术在我国机械制造中的应用已经渐渐被重视,并且取得的效果也越来越好。但是,由于这种技术有着高要求,所以要想使得其更加广泛与普遍,还需要进展不断探究与争论。【参考文献】郭全贵,[j].科学与财宝,2023,〔7〕:151-[j].制造业自动化,2023,34〔9〕:77-78,:.1009-〔上〕.[j].中国科技纵横,2023,〔5〕:61-61.

超高速磨削技术在机械制造中的分析 来自beplayapp体育下载www.apt-nc.com转载请标明出处.

相关beplayapp体育下载 更多>>
非法内容举报中心
beplayapp体育下载信息
  • 页数5
  • 收藏数0收藏
  • 顶次数0
  • 上传人夜紫儿
  • 文件大小14 KB
  • 时间2024-01-03